[发明专利]一种高温液态钢渣粒化装置及粒化工艺

摘要

一种高温液态钢渣粒化装置及粒化工艺，包括液态钢渣倾倒系统和钢渣粒化系统，钢渣粒化系统中冷却水喷射装置的雾化喷嘴与空气喷射装置的气腔连接，空气喷射装置上设有角度可调的喷射面板，调整喷射面板的角度、气腔内的气体压力以及气体喷嘴的风量，使得液体钢渣被吹起做抛物线飞行，液态钢渣在飞行过程中与空气、水汽充分反应形成粒化钢渣球。本发明采用上下两层喷嘴的结构，使得钢渣在飞行过程中进行两次的雾化，大大提高了钢渣物化的效率；利用冷却水与高温钢渣的爆炸效应，使钢渣粒化更充分，同时可以消解游离的氧化钙和氧化镁，在钢渣表面形成一层尖晶石结构的玻璃状态，使组织结构更细小稳定。

主权项

一种高温液态钢渣粒化装置，包括液态钢渣倾倒系统和钢渣粒化系统，所述的液态钢渣倾倒系统中，钢渣罐（3）设置在钢渣罐支座（1）上，钢渣罐（3）相对的两侧分别设有渣罐自动倾倒装置（2）和钢渣流槽（5），所述的钢渣粒化系统包括空气喷射装置，在空气喷射装置中，空气压缩机（8）通过气体管道（6）与气腔（7‑1）连接，气腔（7‑1）上设有气腔角度调整机构（7‑3）和带有气体喷嘴（13）的喷射面板（12），气体喷嘴（13）上设有喷嘴大小控制机构（7‑2），其特征是：所述的钢渣粒化系统还包括处于空气喷射装置正下方的冷却水喷射装置，冷却水喷射装置主要由水泵（10）、蓄水池（9）和雾化喷嘴（11）组成，其中，水泵（10）通过输水管道与蓄水池（9）连接，水泵（10）上还设有流量控制阀和雾化喷嘴（11），雾化喷嘴（11）与空气喷射装置中的气腔（7‑1）连接；所述的喷射面板（12）位于钢渣流槽（5）出口的正下方，其上设有的气体喷嘴（13）为长方形，分上下两层，两层喷嘴的宽度相同，且上层喷嘴的高度为下层喷嘴高度的1.5‑2.5倍，上层喷嘴与面板垂直设置，下层喷嘴向上翘起，且与其在喷射面板（12）的投影呈5‑20°的夹角。