[发明专利]一种高牌号无取向硅钢的生产方法

摘要

本发明涉及无取向电工钢的制造方法。其步骤：按照洁净钢工艺冶炼并连铸成坯；对连铸成坯加热；热轧；卷取；自然冷却至室温；进行常化；常规酸洗；第一次冷轧；在全氢或氢与氮混合气氛中进行中间退火；第二次冷轧；进行最终退火；常规冷却、涂层、精整，并待用。本发明通过在采用较低的过程热处理温度，能得到成品晶粒粗大、织构良好的成品硅钢，而较低的常化温度和中间退火温度可以使得钢的脆性降低，提高钢板的冷轧性能，较低的成品退火温度可以有效减轻钢板表面氧化、炉底辊结瘤等问题，最终即能稳定的生产出更低铁损的高牌号无取向硅钢。

主权项

一种高牌号无取向硅钢的生产方法，其步骤：1)按照洁净钢工艺进行冶炼，控制钢水最终成分及重量百分比为：C≤0.005％、Si：2.8～3.5％、Mn：0.1～1.5％、Al：0.5～2.0％、P≤0.05％、S≤0.0025％、N≤0.0025％、RE：0.001～0.05％，Sb：0.005～0.1％或Sn：0.005～0.15％或Sb与Sn同时加入，其它为Fe及不可避免的夹杂，并连铸成坯；2)对连铸成坯加热，加热温度为1050～1180℃，并在1050～1180℃保温30～60分钟；3)进行热轧，控制终轧温度在800～900℃；4)进行卷取，控制卷取温度在580～680℃；5)自然冷却至室温；6)进行常化，常化温度为830～890℃，常化时间60～180秒；7)对钢板表面进行常规酸洗；8)进行第一次冷轧；9)在全氢或氢与氮混合气氛中进行中间退火，其退火温度为900～950℃，退火时间为60～300秒；10)进行第二次冷轧，控制其总压下率在45～60％；11)对冷轧钢板进行最终退火，其退火温度为900～1020℃，退火时间为10～180秒，在干式全氢或氢与氮混合气氛中进行；12)常规冷却、涂层、精整，并待用。