[发明专利]高压涡轮轴颈内径窄边镀铬方法

摘要

高压涡轮轴颈内径窄边镀铬方法，针对作为零件（6）的高压涡轮轴颈的内径窄边表面进行镀铬操作；使用专用的辅助阳极（1）和下述的其他结构组合对零件（6）进行镀铬操作：螺钉（2）、阴极导电板（3）、环状绝缘板（4）、保护阴极（5）、端面绝缘板（7）、锥形绝缘板（8）、内腔保护套（9）；所述高压涡轮轴颈内径窄边镀铬方法依次满足下述要求：首先将上述结构按照图1所示组装起来，然后开动设备对高压涡轮轴颈内径窄边进行镀铬操作。本发明在内腔窄边工件电镀铬过程中电力线分布均匀，镀层均匀一致，不增加镀铬后工件的椭圆度。通过修复可提高工件的使用寿命，降低发动机生产成本；本发明具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

主权项

高压涡轮轴颈内径窄边镀铬方法，针对作为零件（6）的高压涡轮轴颈的内径窄边表面进行镀铬操作；其特征在于：①使用专用的辅助阳极（1）和下述的其他结构组合对零件（6）进行镀铬操作：螺钉（2）、阴极导电板（3）、环状绝缘板（4）、保护阴极（5）、端面绝缘板（7）、锥形绝缘板（8）、内腔保护套（9）；其中：内腔保护套（9）布置在零件（6）的内腔中；内腔保护套（9）主体为管状结构，其外端部为垂直于轴线方向的环状端面，其与主体的管状结构部分固定连接为一个整体；锥形绝缘板（8）布置在零件（6）的锥形结构内侧面上且通过内腔保护套（9）中外端部的环状端面将其相对于零件（6）固定布置在一起；所述辅助阳极（1）满足下述要求：其主体部分为盘状结构，该盘状结构件上固定连接有一个轴向的柱状或者管状结构且该结构布置在远离零件（6）一侧；端面绝缘板（7）的轴向侧面其中之一与内腔保护套（9）中外端部轴向外侧的环状端面相接触，端面绝缘板（7）的另一个轴向侧面与辅助阳极（1）的盘状结构部分相互接触；辅助阳极（1）、端面绝缘板（7）、内腔保护套（9）三者通过轴向布置的螺钉（2）固定连接在一起；作为零件（6）的高压涡轮轴颈的内径窄边需镀铬表面的外侧环面结构上沿轴向依次布置有保护阴极（5）、环状绝缘板（4）、阴极导电板（3），其中：保护阴极（5）的轴向两侧面分别与零件（6）的上述部位和环状绝缘板（4）接触，环状绝缘板（4）的轴向两侧面分别与保护阴极（5）和阴极导电板（3）接触；②所述高压涡轮轴颈内径窄边镀铬方法依次满足下述要求：首先将锥形绝缘板（8）安装在零件的锥形结构内侧面上，然后在零件上安装内腔保护套（9），通过内腔保护套（9）中外端部的环状端面将锥形绝缘板（8）相对于零件（6）固定布置在一起；之后，安装端面绝缘板（7），使其两个轴向侧面的其中之一与内腔保护套（9）中外端部轴向外侧的环状端面相接触，端面绝缘板（7）的另一个轴向侧面与辅助阳极（1）的盘状结构部分相互接触；再之后，安装辅助阳极（1），并将辅助阳极（1）、端面绝缘板（7）、内腔保护套（9）三者通过轴向布置的螺钉（2）固定连接在一起；再然后在作为零件（6）的高压涡轮轴颈的内径窄边需镀铬表面的外侧环面结构上沿轴向依次布置下述三者：保护阴极（5）、环状绝缘板（4）、阴极导电板（3）；其中：保护阴极（5）的轴向两侧面分别与零件（6）的上述部位和环状绝缘板（4）接触，环状绝缘板（4）的轴向两侧面分别与保护阴极（5）和阴极导电板（3）接触；将阴极导电板（3）、辅助阳极（1）分别与电镀装置的电源连接，且该结构布置在远离零件（6）一侧；辅助阳极（1）的连接位置在其沿轴向布置的柱状或者管状结构部分的用于连接的孔处，阴极导电板（3）的连接位置在其远离环状绝缘板（4）处；最后开动设备对高压涡轮轴颈内径窄边进行镀铬操作。