[发明专利]阻燃涤纶短纤维的生产工艺

摘要

本发明公开了一种阻燃涤纶短纤维的生产工艺，所述生产工艺采用再生PET料为原料，依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品，其中转鼓干燥为先将再生PET料干燥7.5h-8.5h，再加入阻燃切片，阻燃切片的最终质量分数为6％-8％，阻燃切片为无卤阻燃共聚聚酯切片，总干燥时间为9.5h-10.5h；熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为268℃-278℃，喷丝板孔径为0.2mm，孔数为3500，喷丝板的布局为14圈；通过环吹风冷却成型，总牵伸倍数为2.7-2.9倍，；热定型温度为168℃-172℃，热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺可节约成本，有利于环保，制得的成品具有较小的线密度和较高的极限氧指数，阻燃效果良好。

主权项

一种阻燃涤纶短纤维的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺采用再生PET料为原料，所述生产工艺的具体步骤如下——(1)前处理：将回收的再生PET料进行前处理；(2)转鼓干燥：先将处理后的再生PET料用真空转鼓干燥机干燥7.5h‑8.5h，再加入阻燃切片，阻燃切片最终质量分数为5％‑8％，总干燥时间为9.5h‑10.5h，测得含水量在100ppm‑150ppm则完成干燥；所述阻燃切片为无卤阻燃共聚聚酯切片；(3)熔融纺丝：将干燥后的再生PET料和阻燃切片混合料送入螺杆挤压机加热熔融，熔融状态的混合料经过纺丝箱过滤和计量泵分配，再通过喷丝板喷丝成丝束，所述螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为268℃‑278℃，所述喷丝板孔径为0.2mm，孔数为3500，所述喷丝板的布局为14圈；(4)冷却成型：将丝束通过环吹风冷却成型，所述环吹风温为22℃‑26℃，所述环吹风速为4.0m/s‑5.0m/s；(5)卷绕：通过压缩空气牵引的方式，将各分散的丝束卷绕集中后送入盛丝桶；(6)牵伸：将集束后的初生纤维依次通过第一牵伸机、牵伸浴槽、第二牵伸机、加热箱和第三牵伸机拉伸，总牵伸倍数为2.7‑2.9倍；(7)卷曲：将丝束送入卷曲机卷曲，所述卷曲机速度为4.2m/s‑4.5m/s，卷取轮主压压力为0.25MPa‑0.35MPa，卷取轮背压压力为0.06MPa‑0.1MPa。(8)上油：使用喷油雾机对初生纤维上油；(9)热定型：将初生纤维通过热定型机进行热定型，所述热定型温度为168℃‑172℃，所述热定型时间为13min‑17min；(10)切断，制得阻燃涤纶短纤维成品。