[发明专利]一种采用毛精纺工艺纺制粗纺经纱的加工工艺

摘要

一种采用毛精纺工艺纺制粗纺经纱的加工工艺，其工艺流程为：混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻。本发明的有益之处在于：该方法利用毛精纺设备纺制48Nm/2(48支两股股线)和44Nm/2代替传统的粗纺26Nm/1单纱，既解决了每平方米克重的下降，又由于股线在强力和织造弱节上大为改善，从而导致织机的速率和织造效率大幅提高。以纺制48Nm/2为例，同比粗纺厂生产26Nm/1的纺纱综合费用下降70％，原料成本下降30％--40％，综合考虑粗纺毛经纱和精纺经纱相比，精纺要比粗纺整体成本低25％左右。

主权项

1.一种采用毛精纺工艺纺制粗纺经纱的加工工艺，其特征在于：其工艺流程为：混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻；其具体加工工艺如下：(1)、前纺工艺：其中：混条工序，抗静电剂∶合毛油∶水为0.2∶1∶5，喷入量100ml/min；粗纱工序：压力杆压力一致，保持粗纱定长，加口径3mm集合器；(2)、细纱工序：设备型号：zinser421型环锭细纱机，单纱支数：48Nm，隔距块的大小：7.5mm，槽深：2.0mm，牵伸倍数：19.20，捻度：650T/m，前后罗拉中心距：220mm，车速7000r/min；(3)、后纺工艺：①络筒：意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机，②并线：瑞士SSM公司的fmx并线机，③倍捻：德国SAVRER的VTS-086倍捻机，倍捻股数：2，捻度：560T/m，捻向：S；倍捻下机用KSZX型真空蒸纱罐进行蒸纱定型；蒸纱工艺如下：蒸纱温度：85℃，蒸纱时间：20min；筒纱进行两次蒸纱，管纱进行一次蒸纱。