[发明专利]一种高质量大直径薄壁金属筒体的加工方法有效
申请号: | 201110433173.9 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN103170798A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 郭胜利;李德富;胡捷;邬小萍 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21C23/20;B21D22/14 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘徐红 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种高质量大直径薄壁金属筒体的加工方法,包括(1)采用等温或热模反挤压工艺,对合金锻棒进行反挤压;(2)机加工所得旋压筒坯内外表面,并精车筒坯筒底的内表面;(3)将机加工旋压筒坯进行多道次强力变薄旋压,旋压为热旋或冷旋;(4)将旋压半成品进行中间热处理,中间热处理为退火或固溶处理;(5)对步骤(3)和(4)反复交替进行,然后进行成品旋压;(6)对所得的筒体,酸洗和清洗后进行成品热处理;(7)对步骤(6)热处理的筒体进行内外表面抛光,得到成品筒体。采用本发明加工大直径无焊缝薄壁金属筒体、组织均匀且细小、综合性能高、流程短、产品附加值高,具有良好的应用推广前景和一定的经济效益和社会效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 质量 直径 薄壁 金属 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种高质量大直径薄壁金属筒体的加工方法,包括如下步骤:(1)采用等温或热模反挤压工艺,对合金锻棒进行反挤压,制备出旋压筒坯;(2)机加工步骤(1)所得旋压筒坯内外表面,并精车筒坯筒底的内表面,得到机加工旋压筒体;(3)将步骤(2)的机加工旋压筒坯,进行多道次强力变薄旋压,所述旋压为热旋或冷旋,得到旋压半成品;(4)将步骤(3)旋压半成品进行中间热处理,所述中间热处理为退火或固溶处理;(5)对步骤(3)和(4)反复交替进行,然后进行成品旋压;(6)对步骤(5)所得的筒体,酸洗和清洗后进行成品热处理;(7)对步骤(6)热处理的筒体进行内外表面抛光,得到成品筒体。
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