[发明专利]空心楼板自稳式内模安装方法

摘要

一种空心楼板自稳式内模安装方法，其特征在于包括以下步骤：a安装楼板底模，b弹线，c安装预留预埋板底筋和管线，d薄壁管安放，e绑扎板面筋，f抗浮措施，g浇捣混凝土和h混凝土养护、拆模。本发明的空心楼板自稳式内模安装方法具有施工步骤设计合理、操作简单和工程质量安全可靠，杜绝上浮现象，有效保证施工进度和工程质量的优点。

主权项

一种空心楼板自稳式内模安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、安装楼板底模，包含以下步骤：(1)根据施工方案安装楼板底模支撑系统；(2)支撑系统验收合格后铺设楼板底模；(3)对跨度不小于4m的现浇板，其模板按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度按单向板或双向板跨度的2／1000～3／1000；b、弹线按施工图在平板模上弹出薄壁管道和暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道的预埋位置线；c、安装预留预埋板底筋和管线，包含以下步骤：(1)板底筋绑扎前在内模与内模孔隙中预留预埋管线；(2)板底筋绑扎好后安装预留预埋管线，且预留预埋管线须与钢筋绑扎、薄壁管的安放工序相互交叉同时进行，否则过后很难插入；(3)预埋水平管线要根据管径大小尽量布置在暗梁处或管肋间；当水平管线、电线盒及类似物与薄壁管无法避开时，将薄壁管断开进行避让；(4)穿过楼板竖向管道用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固；d、薄壁管安放，包含以下步骤：(1)板底筋绑扎前内模定位放线，与预埋管可以相互协调与避让；(2)板底筋绑扎好、预埋管安装好后开始安装内模；(3)根据设计要求和楼盖结构尺寸及吊运施工条件，薄壁管要分块制作，然后再安装成整体；(4)薄壁管安放时底部用混凝土垫块或撑筋垫起，薄壁管间肋部在钢筋网片上焊横向短钢筋，或U型钓钩，间距在900～1100mm，以确保薄壁管的净距，芯管之间的净距不小于50mm；薄壁管安放整体顺直度和端头顺直度控制偏差为2.5／1000，最大不超过15mm；e、绑扎板面筋在板底筋及网片筋绑扎、薄壁管安放、预留预埋工作全部完成后再绑扎楼板面筋和板端支座负筋；f、抗浮措施，包含以下步骤：(1)当薄壁管安放好后，确认管底已垫至设计标高，并检查薄壁管间距，以及薄壁管与暗梁、剪力墙结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施；(2)采用“压筋式”或“捆绑式”抗浮措施，其中：1)“压筋式”是在薄壁管抗浮作用点敷设一根通长Φ10～Φ14mm钢筋，然后将压筋用12#～14#铅丝穿过模板与支模架体扭固紧；当为双向板时将板的面筋代替压筋使用；2)“捆绑式”是在薄壁管抗浮作用点处直接用铅丝捆绕管体，再穿过模板与支模架体扭固紧；g、浇捣混凝土，包含以下步骤：（1）在浇筑混凝土之前，检查验收对钢筋和预留预埋工作的质量；检查验收薄壁管的安放顺直度及抗浮措施，符合规定要求后，才可浇筑混凝土，且在浇筑混凝土时派专人对芯管进行观察、维护和修补，当管芯位置发生偏移时及时校正处理；(2)浇筑混凝土要架空铺设浇筑道，禁止将施工机具直接压在薄壁管管体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁管和钢筋；(3)混凝土浇筑采用泵送，一次浇筑成型，浇筑推进方向沿薄壁管管体轴线方向循序渐进；混凝土卸料要均匀，防止堆积过高而损坏薄壁管，振捣混凝土时采用小振动棒或高频振动片，利用振动的作用范围，使混凝土挤进薄壁管底部，使底部混凝土密实，振动器具不可直接振动芯管；h、混凝土养护、拆模混凝土养护采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加；混凝土养护达到规范规定的强度即可拆模。