[发明专利]一种提高万向节滑套反挤内腔与外形同轴度的成形方法无效
| 申请号： | 201110437399.6 | 申请日： | 2011-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN102528391A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 季微微;龚爱军;戴维聪;袁兆峰;任蓓蓓 | 申请（专利权）人： | 江苏森威精锻有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 | 代理人： | 王爱伟 |
| 地址： | 224100 江苏省盐*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高万向节滑套反挤内腔与外形同轴度的成形方法，包括如下步骤：正挤→镦粗→整形→反挤→缩径精整；所述整形的步骤为：将镦粗得到的零件的头部进行平整，使其头部大端面与其轴心垂直，并在其头部大端面上设置凹坑，使凹坑与反挤凸模头部的凸台配合。本发明设计了一种提高万向节滑套反挤内腔与外形同轴度的成形方法，在反挤步骤之前增加了整形工序，提高了其头部材料的周向均匀性，反挤时利用整形件头部大端面处的凹坑引导反挤凸模进入挤压，以达到提高锻件精度的目的，解决了反挤前预成形料周向材料的均匀分配问题，取得了显著的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 万向节 滑套反挤内腔 外形 同轴 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种提高万向节滑套反挤内腔与外形同轴度的成形方法，其特征在于，包括如下步骤：正挤→镦粗→整形→反挤→缩径精整；所述整形的步骤为：将镦粗得到的零件的头部进行平整，使其头部大端面与其轴心垂直，并在其头部大端面上设置凹坑，使凹坑与反挤凸模头部的凸台配合。
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