[发明专利]一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法有效

专利信息
申请号: 201110440631.1 申请日: 2011-12-26
公开(公告)号: CN102489411A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 谢海云;周平;庄故章;高利坤;姜亚雄 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: B03D1/018 分类号: B03D1/018;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明涉及一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法,是一种铝土矿的浮选脱硅技术,属矿物加工工程技术领域。首先将铝土矿粗磨至一定细度,在一定的矿浆浓度下,用碳酸钠作矿浆pH调整剂和分散剂,水玻璃、六偏磷酸钠作为脉石矿物的组合抑制剂,乙酸铅作为铝土矿的活化剂,油酸钠为铝土矿捕收剂,松油作为起泡剂,进行浮选一段脱硅,浮选槽中的底流为一段含硅尾矿,泡沫产品进入磨机再磨至较细粒度后,再顺序加入上述药剂调浆后进行浮选二段脱硅,浮选槽中的底流为二段含硅尾矿,泡沫产品经过多次精选后成为铝土矿精矿。本发明利用“粗磨后浮选一段脱硅,粗精矿再磨后浮选二段脱硅”的分段脱硅方法,大大降低了矿石泥化现象对脱硅的影响,对高硅铝土矿的浮选脱硅效果明显,可以大幅降低铝土矿精矿中的二氧化硅含量,提高铝土矿精矿的铝硅比,且回收率较高。
搜索关键词: 一种 铝土矿 浮选 两段脱硅 方法
【主权项】:
一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法,其特征在于具体步骤包括如下:(1)首先将铝土矿原矿破碎筛分至‑2mm,再将其粗磨至粒度为‑0.074mm占70~75 wt%,加水调至矿浆浓度为30~35 wt%,其次向矿浆中一次添加5000~6000g/t碳酸钠,调整pH值为8~9,然后依次加入水玻璃500~600g/t、六偏磷酸钠300~500g/t、乙酸铅200~300g/t、油酸钠800~1000g/t、松油10~20g/t进行调浆,调浆后进行浮选一段脱硅的粗选Ⅰ,粗选Ⅰ得到的泡沫为铝土矿粗精矿,槽中底流经过如下(2)中的粗选Ⅱ;(2)将步骤(1)得到的槽中底流中加入乙酸铅100~150g/t,油酸钠100~200g/t,调浆后进行浮选一段脱硅的粗选Ⅱ,得到的泡沫为铝土矿粗精矿,槽中底流为一段含硅尾矿;(3)将浮选粗选Ⅰ和粗选Ⅱ的泡沫合并进行再磨,磨矿细度为‑0.037mm占90~95 wt%,再磨后的铝土矿粗精矿进入浮选二段脱硅;(4)再磨后的铝土矿粗精矿矿浆中加入1000~2000 g/t碳酸钠,调pH值为8~9,然后依次加入水玻璃250~300g/t,六偏磷酸钠100~200g/t,调浆后进行精选Ⅰ,得到精选Ⅰ的泡沫产品和槽中尾矿,向精选Ⅰ后的槽中尾矿中加入乙酸铅100~200g/t,油酸钠100~150g/t后进行精扫选,得到精扫选的泡沫产品,槽中底流为二段含硅尾矿;(5)将精选Ⅰ和精扫选得到的泡沫产品合并后再进行4次精选,精选Ⅴ之前过程中得到的中矿均返回上一步精选中反复精选,最终得到的泡沫产品为铝土矿精矿。
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