[发明专利]无缝钢管热轧制造工艺

摘要

本发明公开了一种热轧无缝钢管制造工艺，(1)管坯加热；(2)穿孔；(3)连轧；(4)将穿孔轧制后的毛管集中至再加热炉中进行再加热；(5)在8机架连轧机组后设置5机架脱管机，将8连轧后的荒管从芯棒上脱出进入下一个工序20机架张力减径工序；(6)在5机架脱管机组后配置20机架三辊张力减径机架，脱管后的荒管进入20机架三辊张力减径机架进行轧制，形成热成品钢管；(7)将热成品钢管精整后形成成品钢管。通过对热轧无缝钢管制造工艺进一步的探索和改进，使得它的生产效率和成品质量有显著改善，从而在单位时间内产出更多更好的钢管，提高了企业的经济效益。

主权项

一种无缝钢管热轧制造工艺，其特征在于：管坯成分质量百分比为：c0.25～0.35％、Si0.1～0.5％、Ni5.0‑8.5％，Zr3.5‑4.8％，Mn1.0～2.0％、V0.05～0.25％、N0.015～0.030％，Fe余量和不可避免杂质；所述制造工艺为：(1)将管坯在加热炉中加热；(2)设置两台穿孔机对加热后的管坯进行穿孔；(3)在穿孔机后设置8机架连轧管机，将穿孔后的毛管预穿在限动芯棒上，通过连续布置的8机架且相邻机架轧辊的辊缝互错的限动芯棒连轧管机对穿孔后的毛管进行连续延伸轧制；(4)将穿孔轧制后的毛管集中至再加热炉中进行再加热；(5)在8机架连轧机组后设置5机架脱管机，将8连轧后的荒管从芯棒上脱出进入下一个工序一20机架张力减径工序；(6)在5机架脱管机组后配置20机架三辊张力减径机架，脱管后的荒管进入20机架三辊张力减径机架进行轧制，形成热成品钢管；减径量可达35％～42％，减壁量可达18％～24％，延伸系数可达4.3～5.1，出口速度可达13m/s；(7)将热成品钢管精整后形成成品钢管。