[发明专利]一种高纯铝的制备方法有效
申请号: | 201110443361.X | 申请日: | 2011-12-27 |
公开(公告)号: | CN102534246A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 杨钢;赵伟;方树铭;王昶;李玉章;张玲 | 申请(专利权)人: | 昆明冶金研究院 |
主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650031 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种金属铝偏析提纯的方法。在真空环境下,通过精确控制坩埚内铝液的温度场,在铝液的四周及顶部形成过冷度,控制适宜的降温速率,使凝固界面从四周向中心、从顶部向底部推进,通过成份偏析,使杂质元素在坩埚底部中心熔体中富集,杂质富集到一定程度,开启坩埚底部器件将坩埚下部未凝固铝液排出,使已凝固的金属铝得到提纯。随即继续加热重复以上提纯过程,经过连续低能耗的几次提纯过程强化提纯效果。本发明既可达到提纯要求,又可提高提纯效率,节约能源。 | ||
搜索关键词: | 一种 高纯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高纯铝的制备方法,其特征是,将拟提纯的铝锭(99.7Al)放入熔炼炉的坩埚内,在真空度低于20Pa的真空环境下,控制坩埚内铝液温度在670℃‑680℃范围,保温12‑15min,使让熔炼炉内全部铝液温度均匀,然后在铝液的四周及顶部形成低于炉内温度的过冷温度,控制铝液降温速率在0.1℃~5℃/min,使铝液凝固界面从四周向中心、从顶部向底部推进,通过成份偏析,使杂质元素在坩埚底部中心熔体中富集,当顶部凝固铝液温度下降到658℃时,停止冷却,将熔炼炉坩埚内未凝固的铝液从坩埚内底排出,留在熔炼炉的坩埚内有已凝固铝被再一次加热,重复上述铝纯加热工序3‑5次,最终让熔炼炉内已凝固的金属铝纯度可达99.99Al。
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