[发明专利]一种低硫钢的生产方法有效
申请号: | 201110448292.1 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN102443675A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 李一丁;田志红;朱立新;高圣勇;王毅;罗伯钢;魏钢;闫占辉;李金柱;彭国仲;陈俊峰;赵长亮;明宏超;张丙龙;王志鹏;吉立鹏 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C1/02;C21C7/068;C21C7/064 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及冶金工业的炼钢技术领域,具体涉及一种采用转炉双联工艺的低硫钢的生产方法。所述生产方法,包括如下步骤:步骤(1),铁水扒铁渣加入脱硫剂,进行KR脱硫处理,脱硫铁水扒渣后兑入脱磷炉;步骤(2),所述脱磷炉加入废钢、渣料后开始吹炼,处理结束半钢兑入脱碳炉;步骤(3),所述脱碳炉加入渣料,开始吹炼,吹炼结束钢水满足S<0.005%的标准。本发明无需LF精炼脱硫,转炉直接可以稳定生产S<0.005%的钢水,有利于连铸生产节奏的匹配;对于低硫钢的生产,转炉将硫控制在S<0.005%,可以避免由于LF脱硫而造成的钢水增碳增氮;转炉石灰总消耗量小于35kg/t,总渣量小于70kg/t。 | ||
搜索关键词: | 一种 低硫钢 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种采用转炉双联工艺的低硫钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:步骤(1),铁水扒铁渣加入脱硫剂,进行KR脱硫处理,脱硫铁水扒渣后兑入脱磷炉;步骤(2),所述脱磷炉加入废钢、渣料后开始吹炼,处理结束半钢兑入脱碳炉;步骤(3),所述脱碳炉加入渣料,开始吹炼,吹炼结束钢水满足S<0.005%的标准。
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