[发明专利]一种仿生表面的制备方法

摘要

本发明提供一种激光冲击的方法来制备仿生表面。把进行过预处理的金属用夹具固定在数控工作台上，再根据所需要的特殊金属表面形貌来调节大功率激光器的波长、脉冲宽度、脉冲能量、光斑半径参数的大小，并对数控工作台的运行路径进行编程，使用调节好的装置对金属表面进行激光冲击就可以形成各种特殊形态的表面形貌。采用这种方法制备的特殊表面形貌在泛油的情况下可以储油，也可以存储一定量的微气泡，使气体参与润滑,从而可以减小表面摩擦力，形成减摩表面；并在制备特殊表面形貌的同时，可对金属表面进行强化，有效提高材料的抗疲劳和抗应力腐蚀的效果。本方法具有加工效率高、可控性好、制备方便的优点。

主权项

一种仿生减摩表面的制备方法，其特征在于，采用≤100J的大功率激光器运用激光冲击的方法来制备仿生减摩表面形貌，其步骤在于：A）把要进行处理的金属表面进行预处理，使其表面光整；B）根据所需要的仿生减摩表面形貌和材料的强化要求来设置≤100J的大功率激光器的波长范围为200‑1100nm、脉冲宽度范围为0.001‑100ns、脉冲能量范围为0‑100J、光斑半径参数的大小范围为0.01‑30mm；C）根据仿生减摩表面形貌的分布情况对数控台的运行路径进行编程；D）在待冲击金属表面贴上吸收层，并在吸收层之外附上约束层；E）将待冲击金属用夹具固定在数控工作台上，按照设置好的参数控制≤100J大功率激光器和数控工作台对金属表面进行冲击得到所需的金属仿生减摩表面形貌；F）冲击完成后，去除附在金属表面上的吸收层和约束层，并对金属表面进行适当的后处理。