[发明专利]滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法

摘要

滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，是为了解决电子及家电产品用滤波连接器存在的电磁电波干扰高频化、大容量化严重影响电路的安全使用技术问题而设计的。其步骤：按组分配比取原料，添加剂混匀，经球磨、干燥、喷雾造粒，及用流延法或湿法印刷工艺制备陶瓷基体，将信号极和接地极交替印刷基体与金属内电极膜结合成独石结构；经等静压成型，用冲压法或激光成型法加工成带有簧舌孔的陶瓷坯体；再排塑，烧结，涂覆金属内电极浆料，形成信号极引出端和接地极引出端；最后在陶瓷板表面涂覆玻璃釉保护烧结得到成品。有益效果：该平面阵列具有良好的瞬态电压抑制和连续噪声衰减的性能。结构紧凑、体积小、质量轻、机械强度高，耐冲击和震动能力强，且工艺实用，适合于工业化生产。

主权项

滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，氧化锌基多层压敏平面阵列包括氧化锌陶瓷多层基体(1)、信号极(2)、接地极(3)、信号极引出端(4)、接地极引出端(5)及表面玻璃釉保护材料(6)；其特征在于：所述氧化锌陶瓷多层基体(1)主要组分为ZnO，其摩尔含量为90‑98％；并掺杂以下氧化物至少一种，各氧化物所占摩尔比例如下：Bi2O3 0.5‑7％；MnO 0.05‑1.9％；Sb2O3 0.5‑2.1％；CoO2 0.05‑1％；Cr2O3 0‑1.9％；同时添加SiO20‑1.5％，B2O3 0.5‑3.7％，Al2O3 0.4‑1.9％中的氧化物至少一种；选用的氧化锌为高纯超细粉，其粒度为纳米级1‑100nm或亚微米级0.1‑1μm的粉料，所有原料的纯度至少为99％；制备氧化锌基多层压敏平面阵列的工艺步骤：a.将原料、水和添加剂按摩尔比1∶0.5‑0.9∶0.03‑0.1的配比混合均匀，经过球磨后干燥，然后进行喷雾造粒，制备颗粒度均匀、流动性好的假颗粒；b.将喷雾造粒后的颗粒，通过流延法或湿法印刷工艺制备氧化锌基陶瓷基体，根据阵列电容器的电容量和介质耐电压的设计要求进行精确的厚度控制；c.将信号极和接地极两金属内电极浆料采用尼龙丝网印刷，交替印刷在层叠的陶瓷生料基体上，其中电极图形必须上下交叠对称，陶瓷生料基体与金属内电极膜结合成独石结构；d.印制好的生料坯体放入等静压机进行等静压成型，压强15‑30MPa，时间为1‑20Min；e.采用模具冲压法或激光成型法按所需图形尺寸将生料加工成带有簧舌孔的陶瓷坯体，平面阵列簧舌孔数目为2‑200个；f.将坯体进行排塑处理，排塑温度为600℃，时间为30分钟，然后在900‑1200℃温度下进行烧结，烧结时间为1‑3小时。g.采用手工涂覆金属内电极浆料形成信号极引出端和接地极引出端，并于800‑900℃下进行烧银，烧银时间为0.5‑1小时；接地极引出端采用不间断的多层结构设计，一直延伸到连接器的壳体；h.最后在陶瓷板表面涂覆玻璃釉保护材料，并于500‑950℃下进行保护层烧结，烧结时间为0.5‑1小时，得到成品。