[实用新型]一种硅橡胶密炼机

摘要

本实用新型涉及的一种硅橡胶密炼机包括密炼釜、盘根真空箱、盘根密封装置、搅拌机构、机架和翻转装置；密炼釜包括釜主体、釜盖和夹套板件；釜盖的后侧与釜主体的上方开口端的后侧相铰接；盘根真空箱有2个，均固定在密炼釜的釜主体上，且分别位于釜主体的左侧和右侧；搅拌机构包括变频减速电机、搅拌轴和搅拌桨叶；搅拌轴均依次穿过左侧盘根真空箱、密炼釜和右侧盘根真空箱；盘根密封装置分别设置在搅拌轴与左侧盘根真空箱、密炼釜和右侧盘根真空箱之间的各个接触部位处；搅拌轴的右端头与变频减速电机的输出轴通过联轴器固定连接；翻转装置设置在机架上，其上部与密炼釜的釜主体的后部固定相连。该密炼机能耗较低，产品杂质较少且质量稳定。

主权项

一种硅橡胶密炼机，其特征在于：包括密炼釜（1）、盘根真空箱（2）、盘根密封装置（3）、搅拌机构（4）、机架（5）和翻转装置（6）；机架（5）包括底座（51）、左支架（52）和右支架（53）；底座（51）水平设置；左支架（52）铅垂设置，由其下端固定在底座（51）上，且位于底座（51）的左部；右支架（53）铅垂设置，由其下端固定在底座（51）上，且位于底座（51）的右部；密炼釜（1）包括釜主体（11）、釜盖（12）和夹套板件（15）；夹套板件（15）与釜主体（11）共同构成的作为冷却水通道的夹套（13）；釜主体（11）为开口向上的方柱壳形；釜盖（12）包括密炼釜抽真空接口件（12‑1）、放空接口件（12‑2）和盖体（12‑3）；盖体（12‑3）为弓柱壳形，且其圆弧面位于上方；釜盖（12）的连接端口位于釜盖（12）的下方，釜盖（12）的连接端口处与釜主体（11）的上方开口端处的大小相同；釜盖（12）位于釜主体（11）的上方，釜盖（12）的连接端口的后侧与釜主体（11）的上方开口端的后侧相铰接；密炼釜抽真空接口件（12‑1）和放空接口件（12‑2）均密闭固定连接在盖体（12‑3）上，且位于盖体（12‑3）的顶部的相应开口位置处；盘根真空箱（2）有2个，分为左侧盘根真空箱（21）和右侧盘根真空箱（22）；左侧盘根真空箱（21）固定在密炼釜（1）的釜主体（11）上，且位于釜主体（11）的左侧；右侧盘根真空箱（22）固定在密炼釜（1）的釜主体（11）上，且位于釜主体（11）的右侧；左侧盘根真空箱（21）的顶部设有左盘根箱抽真空口件（21‑3）；右侧盘根真空箱（22）的顶部设有右盘根箱抽真空口件（22‑3）；搅拌机构（4）包括变频减速电机（41）、第一搅拌轴（42）、第一搅拌桨叶（43）、第二搅拌轴（44）、第二搅拌桨叶（45）、前侧齿轮（46）和后侧齿轮（47）；变频减速电机（41）固定在机架（5）的底座（51）上，且位于右支架（53）的右侧；第一搅拌轴（42）和第二搅拌轴（44）均依次穿过左侧盘根真空箱（21）、密炼釜（1）和右侧盘根真空箱（22）；第一搅拌轴（42）位于第二搅拌轴（44）的前侧；盘根密封装置（3）分别设置在第一搅拌轴（42）与左侧盘根真空箱（21）、第一搅拌轴（42）与密炼釜（1）、第一搅拌轴（42）与右侧盘根真空箱（22）、第二搅拌轴（44）与左侧盘根真空箱（21）、第二搅拌轴（44）与密炼釜（1）、第二搅拌轴（44）与右侧盘根真空箱（22）之间的各个接触部位处；第一搅拌轴（42）的左端头伸入固定在机架（5）的左支架（52）上的轴承座中的且与第一搅拌轴（42）的左端头相配合的轴承中，第一搅拌轴（42）的右端穿过固定在机架（5）的右支架（53）上的轴承座中的且与第一搅拌轴（42）的右端相配合的另一个轴承，第一搅拌轴（42）的右端头与变频减速电机（41）的输出轴通过联轴器固定连接；第一搅拌桨叶（43）固定安装在第一搅拌轴（42）上，且位于密炼釜（1）的釜主体（11）的前部；第二搅拌轴（44）的左端头伸入从上方设置在机架（5）的左支架（52）上的轴承座中的且与第二搅拌轴（44）的左端头相配合的轴承中，第二搅拌轴（44）的右端头伸入从上方设置在机架（5）的右支架（53）上的轴承座中的且与第二搅拌轴（44）的右端头相配合的轴承中；第二搅拌桨叶（45）固定安装在第二搅拌轴（44）上，且位于密炼釜（1）的釜主体（11）的后部；前侧齿轮（46）固定连接在第一搅拌轴（42）上，后侧齿轮（47）固定连接在第二搅拌轴（44）上，且前侧齿轮（46）与后侧齿轮（47）相啮合；翻转装置（6）设置在机架（5）的底座（51）上，且位于底座（51）的后侧中部；翻转装置（6）的上部与密炼釜（1）的釜主体（11）的后部固定相连。