[实用新型]一种半自动木工车床

摘要

一种半自动木工车床，涉及一种木工机械。它包括一个控制电路，加工件固定及旋转驱动系统、刀架移动系统、递刀调位系统、递刀座、车刀、机架。控制电路与刀架移动系统、递刀调节系统、递刀座、新式车刀结合控制车床自动停车、自动递刀、自动往返的加工过程；采用类似打钥匙车床靠模加工原理完成工件车花样式；采用卡盘和卡销结构实现细长工件的固定，用一对组合固定装置实现截面大于转筒直径工件的固定；移动架传动装置采用弹性压紧传动系统解决车刀在遇局部硬质工件时，强行加工导致车床毁坏或工件断裂伤人，提高加工的材质软硬度适用性幅度；加工台面倾斜设计实现木屑自动落地；其主要适用柱形车花，如木楼梯立柱、餐桌腿柱类似件加工。

主权项

一种半自动木工车床，包括控制电路、加工件固定及旋转驱动系统、刀架移动系统、递刀调位系统、递刀座、车刀、机架，控制电路设有电控箱，加工件固定及旋转驱动系统安装于机架加工台上，刀架移动系统套挂于机架上，递刀调位系统、递刀座安装于刀架移动系统上，车刀安装于递刀座上；其特征是：控制电路：电源开关K1、启动开关K2、停车开关K3、常开交流接触器KA1、常开交流接触器KA2、刀机开关K6、常开常闭交流接触器KA3安装于电控箱内；由电源开关K1、启动开关K2、停车开关K3、常闭行程开关K4、常开交流接触器KA1、倒顺开关K5、主电机M1构成主电机控制电路；由常开交流接触器KA2、刀机开关K6、常闭行程开关K8、常开行程开关K7、常开常闭交流接触器KA3、刀架电机M2构成移动架控制电路；倒顺开关K5安装在机架上，常闭行程开关K4安装在移动架(10)上，常闭行程开关K8、常开行程开关K7安装在机架的行程开关固定座(11、20)上；加工件固定及旋转驱动系统：主电机(7)安在机架底架上，传动轮(3)与转筒(28)之间传动用传动皮带(4)连接；转筒(28)安在固定座(2)上，卡盘(1)、卡盘复位弹簧(18)、卡销(27)、卡销复位弹簧(34)安在转筒(28)上，定位杆(14)安在机架右侧上、卡盘离合架(24)安在固定座(2)上，销柱安在卡盘离合架(24)的下端；当加工件的大小超过转筒(28)的内径时，改用顶压固定装置固定工件；刀架移动系统：移动架(10)上安装有定位轴承(1011、1012、1013)、刀架电机(9)、传动装置(1017)、常闭行程开关(17)、递刀座(26)；递刀座(26)安装于移动架(10)上；移动架(10)的内架使用了八个定位轴承(1012、1013)、其中四个定位轴承(1013)是竖向安装，起横向定位作用，四个定位轴承(1012)是横向安装，与移动架(10)下部对应竖向安装的四个定位轴承(1011)一起，将移动架(10)固定于机架加工台下的两根向内框形导轨(13)上，形成一个可沿框形导轨(13)纵向移动的活动架，12 个定位轴承的定向使移动架(10)只沿加工台(23)纵向移动；移动架(10)下部安装有刀架电机(9)、传动装置(1017)；递刀调位系统：包括调节定位架(102)、节状定位栓(1019)、复位弹簧(1018)、微调螺栓(101)、微调定位卡(103)、定位片(108)、定位片复位弹簧(109)、起始定位螺栓(1010)；调节定位架(102)其上端套卡于持刀杆(262)的尾端螺栓(2610)，下端卡于节状定位栓(1019)上，中间套于微调定位卡(103)内，调节定位架(102)的下端安装有复位弹簧(109)、定位片(108)，定位片(108)左右各一片，其一端由复位弹簧(109)拉住，中间固定于调节定位架(102)上；节状定位栓(1019)垂直固定于移动架(10)侧面上，节状定位栓(1019)上装有复位弹簧(1018)，微调螺栓(101)安装于移动架侧面，与移动架侧面平行；微调定位卡(103)一头装于微调螺栓(101)上，另一头套卡调节定位架(102)上；递刀座：持刀杆(262)安在固定座(267)上，定位架(2613)安在持刀杆(262)上、复位弹簧(269)安在定位架(2613)与固定座(267)之间、定位柱(2614)安在定位架(2613)上、轴承(268)安在定位柱(2614)上、挡屑板(263)安在刀头座(266)上、车刀(264)用车刀固定螺栓(265)固定在刀头座(266)上，固定螺栓(261)将刀头座(266)固定在持刀杆(262)上；车刀(264)：刀头前端上部加工出V形槽，其余三面菱边磨除，形成V形双刀刃；机架上加工台(23)设置与水平呈15°‑35°夹角使加工件上削下的木屑能自动滚落加工台。