[实用新型]回转支承孔的加工装置

摘要

本实用新型是一种回转支承孔的加工装置，其特征是该加工装置主要由主工作台、机座、回转装置和托轮装置组成，该主工作台又主要由上、下环形法兰盘Ⅰ和座圈Ⅰ、筋板Ⅰ组焊而成，该机座主要由上、下环形法兰盘Ⅱ、座圈Ⅱ和筋板Ⅱ组成，在下环形法兰盘Ⅰ与上环形法兰盘Ⅱ之间安装回转支承，即在机座上安装回转支承，在回转支承上安装主工作台，在座圈Ⅱ的右侧壁上开孔安装减速电机，在此减速电机的输出轴上安装小齿轮并使小齿轮与回转支承的齿圈相对应啮合，在摇臂钻工作平台上和摇臂钻的砼基础上对应位于上环形法兰盘Ⅰ底面上的环形支撑面的部位圆周均布安装托轮装置，一次夹装可完成全部孔的加工，效率高，质量好且安全性强。

主权项

一种回转支承孔的加工装置，其特征是：a、该回转支承孔的加工装置主要由主工作台（1）、机座（2）、回转装置和托轮装置（8）组成，该主工作台（1）又主要由上环形法兰盘Ⅰ、下环形法兰盘Ⅰ和座圈Ⅰ、筋板Ⅰ组焊而成，此上环形法兰盘Ⅰ的外直径比下环形法兰盘Ⅰ的外直径大，在上环形法兰盘Ⅰ的内周部与下环形法兰盘Ⅰ的外周部之间焊装座圈Ⅰ，同时，在座圈Ⅰ的外周与上环表法兰盘Ⅰ的底面之间圆周均布焊装筋板Ⅰ，组焊成倒圆锥台形的主工作台（1），并使上环形法兰盘Ⅰ底面的外侧部形成一环形支撑面，在此主工作台（1）的上环形法兰盘Ⅰ的环面上圆周均布开设长圆形安装孔；b、该机座（2）主要由上环形法兰盘Ⅱ、下环形法兰盘Ⅱ、座圈Ⅱ和筋板Ⅱ组成，该下环形法兰盘Ⅱ的外直径比上环形法兰盘Ⅱ的外直径大，而此上环形法兰盘Ⅱ的外直径又比下环形法兰盘Ⅰ的外直径略小，在此上环形法兰盘Ⅱ与下环形法兰盘Ⅱ之间焊装座圈Ⅱ，并使上环形法兰盘Ⅱ和下环形法兰盘Ⅱ的外周部均对应外伸出座圈Ⅱ，在上环形法兰盘Ⅱ的外周部上圆周均布开设连接孔和在下环形法兰盘Ⅱ的外周部上圆周均布开设安装孔，在上环形法兰盘Ⅱ的外伸环段的底面与座圈Ⅱ的外周以及与下环形法兰盘Ⅱ的外伸环段的上表面之间圆周均布焊装筋板Ⅱ，组焊成圆锥台形的机座（2）；c、在主工作台（1）的下环形法兰盘Ⅰ与机座（2）的上环形法兰盘Ⅱ之间安装回转支承（3），并使此回转支承（3）的外圈与机座（2）的上环形法兰盘Ⅱ用螺栓相固定连接，此回转支承（3）带齿圈的内圈与主工作台（1）的下环形法兰盘Ⅰ用螺栓相固定连接，这样就在机座（2）上安装回转支承（3），在回转支承（3）上安装主工作台（1），在座圈Ⅱ的右侧壁上开孔安装减速电机（7），并使此减速电机（7）的输出轴伸进座圈Ⅱ的内腔中，在此减速电机（7）的输出轴上安装小齿轮（6），并使小齿轮（6）与回转支承（3）的齿圈相对应啮合，在机座（2）的上环形法兰盘Ⅱ的内圈上安装底部带有排油管（5）的接油盒（4），该机座（2）的下环形法兰盘Ⅱ用螺栓对应安装在摇臂钻工作平台（9）上和摇臂钻（10）的砼基础上；d、在摇臂钻工作平台（9）上和摇臂钻（10）的砼基础上对应位于上环形法兰盘Ⅰ底面上的环形支撑面的部位圆周均布安装托轮装置（8），该托轮装置（8）主要由底板（13）、左右立柱（11）、托轮轴（12）、左右轴承（14）和托轮（15）组成，在底板（13）上对称间隔地焊装左右立柱（11），该左右立柱（11）的顶部是带盖的轴座，在左右立柱（11）的轴座中固定安装台阶式的托轮轴（12），在此托轮轴（12）上用左右轴承（14）安装空腔的托轮（15）并用左右端盖（16）定位，该各托轮装置（8）的底板（13）用螺栓对应固定安装在摇臂钻工作平台（9）上或摇臂钻（10）的砼基础上，并在各底板（13）的底部安装调整垫片，使各托轮（15）均抵靠并承托住主工作台（1）的上环形法兰盘Ⅰ。