[实用新型]一种金属筒体焊机

摘要

本实用新型公开了一种金属筒体焊机，包括：顺序连接的自动输送分料装置、检测定位装置、预进料消缝装置、连续焊接装置、焊后分段装置和出料装置。所述预进料消缝装置用于消除有序排列的金属筒体相邻端面之间的间隙，所述连续焊接装置用于对连续输入的金属筒体进一步精确定位后实施连续焊接，所述焊后分段装置用于折断相邻金属筒体之间因连续焊接粘连在一起的焊缝。本实用新型的金属筒体焊机实现了金属筒体连续焊接的全程自动化，解决了现有焊接方法不能避免的在工件两端面的焊缝产生起弧缺口和收弧缺口的问题，可有效提高金属筒体的焊接效率以及材料利用率，因而降低了金属筒体的制造成本。

主权项

一种金属筒体焊机，其特征在于，包括：顺序连接的自动输送分料装置（10）、检测定位装置（20）、预进料消缝装置（30）、连续焊接装置（40）、焊后分段装置（50）和出料装置（60）；所述自动输送分料装置（10）用于把待焊接金属筒体有序排列并输送给下游的检测定位装置（20）；所述检测定位装置（20）用于寻找金属筒体的卷合口，并将有序排列的金属筒体的卷合口定位在方便连续焊接的位置，然后输送给下游的预进料消缝装置（30）；所述预进料消缝装置（30）用于消除有序排列的金属筒体相邻端面之间的间隙，然后把相邻端面紧密接触的金属筒体输送给下游的连续焊接装置（40）；所述连续焊接装置（40）用于对连续输入的金属筒体进一步精确定位后实施连续焊接，然后把完成连续焊接的金属筒体输送给下游的焊后分段装置（50）；所述焊后分段装置（50）用于折断相邻金属筒体之间因连续焊接粘连在一起的焊缝，然后向下游的出料装置（60）输送已经分离的金属筒体；所述出料装置（60）用于输出焊接好的金属筒体。