[实用新型]剪切对焊机

摘要

本实用新型涉及一种剪切对焊机；其特征在于：其剪切对焊机由平辊、夹送对中装置、行程挡块、底座、剪切装置、焊接装置、固定螺栓和废料收集框组成，底座前后梁上装平辊，继平辊后的底座前后梁上装前后的滑座，前、后的滑座内装设沿滑座滑动的夹送对中装置、剪切装置、焊接装置，继滑动的焊接装置后的底座的前、后梁端上通过固定螺栓固定在底座上的固定的夹送对中装置和平辊；在滑动的夹送对中装置后的底座侧面上装设行程挡块，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑；既能确保带钢的剪切和焊接质量，又显著提高生产效率，既具有工序间的送料功能，又能集中回收剪切废料头，而且具有占用空间小，减轻劳动强度，降低成本，操作安全使用十分方便等优点。

主权项

一种剪切对焊机,其特征在于：其结构主要由平辊（1）、夹送对中装置（2）、行程挡块（3）、底座（4）、剪切装置（5）、焊接装置（6）、固定螺栓（7）和废料收集框（40）组成，其底座（4）由前、后梁组成，在底座（4）前、后梁一端上装设由带钢夹送机带动的夹送带钢的平辊（1），继平辊（1）后的底座（4）顶面的前、后梁上对称装设前、后的滑座（29），在前、后的滑座（29）内依序装设沿滑座（29）滑动的夹送对中装置（2）、剪切装置（5）、焊接装置（6），继滑动的焊接装置（6）后的底座（4）的前、后梁端上通过固定螺栓（7）固定在底座（4）上的夹送对中装置（2）和平辊（1）；在滑动的夹送对中装置（2）后的底座（4）侧面上装设行程挡块（3），在所述的滑动的夹送对中装置（2）与滑动的剪切装置（5）之间的地基内设有废料收集框（40）；所述的每个夹送对中装置（2）由对中液压缸（10）、机座（27）、丝杠电机减速机（30）、丝杠（26）、丝杠座（31）、丝母（32）、对中辊座组件（25）、导向块（9）和导向块驱动装置（28）组成，在所述的前、后的滑座（29）内分别装设由对中液压缸（10）驱动的机座（27），在前、后的机座（27）顶面居中处的两外端对称装设两丝杠座（31），在两丝杠座（31）内装设由丝杠电机减速机（30）驱动的带左、右螺纹段的丝杠（26），在该丝杠（26）左、右的螺纹段上旋合连接同步移动的两丝母（32），在所述的每个丝母（32）外侧对称装设同步移动的两对中辊座组件（25）；在机座（27）与两对中辊座组件（25）接触的两机座（27）面内对称设有两导向块（9），在滑座（29）底面装设导向块驱动装置（28），通过导向块驱动装置（28）驱动两导向块（9）在导向槽内滑动，实现两对中辊座组件（25）的前、后移动；所述的剪切装置（5）通过对称装于底座（4）两侧面的两剪切移动缸（8）分别驱动两个剪切装置，所述的每个剪切装置由剪切液压缸（45），剪切梁（46）、动剪座（47）、滑动斜槽（42）、调整间隙螺丝及螺母（33）、夹紧梁（34）、甲夹紧液压缸（35）、支撑辊（18）、支撑液压缸（17）、剪切底座（36）、固定剪刃（19）和动剪刃（41）组成，所述的固定剪刃（19）连接在剪切底座（36），其动剪刃（41）装设在动剪座（47）上，该动剪座（47）通过滑动斜槽（42）和螺钉连接在剪切梁（46）上，所述的调整间隙螺丝及螺母（33）可推动动剪座（47）沿滑动斜槽（42）方向移动，实现调整动剪刃（41） 与固定剪刃（19）之间的间隙；对称装于动剪座（46）上的两剪切液压缸（45）同步推动动剪座（47）向下移剪切带钢（44）；在所述的剪切底座（36）中心线的两边底面上对称装设两甲夹紧液压缸（35），通过两甲夹紧液压缸（35）同步驱动夹紧梁（34）上、下移动；于两甲夹紧液压缸（35）外侧的剪切底座（36）底面两端对称装设两支撑液压缸（17），通过两支撑液压缸（17）驱动支撑辊（18）上、下移动，避免剪切完成后的带钢（44）移动时对固定剪刃（19）的磨损；所述的焊接装置（6）是在底座（4）内对称装设两个焊接液压缸（11）分别驱动的两个焊接组件；所述的每个焊接组件由料头料尾夹紧梁（38）、焊枪驱动及调整装置（39）、甲夹紧液压缸（35）、乙夹紧液压缸（37）、摆动座（20）、摆动缸（21）、焊接梁（22）和焊机底座（23）组成，所述的料头料尾夹紧梁（38）和乙夹紧液压缸（37）固定在摆动座（20）上，通过摆动缸（21）驱动摆动座（20）上的料头料尾夹紧梁（38）和乙夹紧液压缸（37）一起摆动，待带钢（44）完成头、尾焊接后，使其摆动座（20）落下，而避免其带钢（44）磨损焊接平台；所述的甲夹紧液压缸（35）和乙夹紧液压缸（37）可分别驱动料头夹紧梁和料尾夹紧梁夹紧带钢（44）的料头料尾；所述的焊枪驱动及调整装置（39）可沿焊接梁（22）方向移动进行焊接。