[实用新型]锅炉燃烧控制系统

摘要

锅炉燃烧控制系统，属于锅炉控制技术领域。它解决了现有锅炉的燃烧控制系统操作复杂且维护费用高的问题。它由引风机变频器、鼓风机变频器、SWP无纸记录仪、主控电路、鼓风机风流量检测传感器、引风机风流量检测传感器、锅炉的循环水或蒸汽流量检测传感器、锅炉的补水流量检测传感器、鼓风机压力检测传感器、引风机压力检测传感器、锅炉的供水压力检测传感器、锅炉的回水压力检测传感器、锅炉的炉膛负压检测传感器、鼓风风道的温度检测传感器、锅炉的炉膛温度检测传感器、锅炉的供水或蒸汽温度检测传感器、锅炉的回水或蒸汽温度检测传感器、锅炉的排烟温度检测传感器、氧量检测传感器和计算机组成。本实用新型用于锅炉系统的燃烧控制。

主权项

一种锅炉燃烧控制系统，其特征在于：它包括引风机变频器(1)、鼓风机变频器(2)、SWP无纸记录仪(3)、主控电路、鼓风机风流量检测传感器(5‑11)、引风机风流量检测传感器(5‑12)、锅炉的循环水或蒸汽流量检测传感器(5‑13)、锅炉的补水流量检测传感器(5‑14)、鼓风机压力检测传感器(5‑21)、引风机压力检测传感器(5‑22)、锅炉的供水压力检测传感器(5‑23)、锅炉的回水压力检测传感器(5‑24)、锅炉的炉膛负压检测传感器(5‑25)、鼓风风道的温度检测传感器(5‑31)、锅炉的炉膛温度检测传感器(5‑32)、锅炉的供水或蒸汽温度检测传感器(5‑33)、锅炉的回水或蒸汽温度检测传感器(5‑34)、锅炉的排烟温度检测传感器(5‑35)、氧量检测传感器(5‑4)和计算机(6)；所述主控电路由第一中间继电器(J1)、第二中间继电器(J2)、第三中间继电器(J3)、第四中间继电器(J4)、第五中间继电器(J5)、第一时间继电器(SJ1)、第二时间继电器(SJ2)、引风常闭按钮(TA1)、引风常开按钮(QA1)、鼓风常闭按钮(TA2)、鼓风常开按钮(QA2)、引风机运行灯(XD1)和鼓风机运行灯(XD2)组成；SWP无纸记录仪(3)内部设置有第一常开触点(JL1)、第二常开触点(JL2)和第三常开触点(JL3)；第一常开触点(JL1)与第一中间继电器(J1)的第一常开触点并联，该第一中间继电器(J1)的第一常开触点设置于电源零线与电源火线之间的第一条支路上，该第一中间继电器(J1)的第一常开触点的一端连接第五中间继电器(J5)的第一常开触点的一端，第五中间继电器(J5)的第一常开触点的另一端连接电源的火线，第一中间继电器(J1)的第一常开触点的另一端连接第二中间继电器(J2)的第一常闭触点的一端，第二中间继电器(J2)的第一常闭触点的另一端与电源零线之间串联第一中间继电器(J1)的控制线圈，第一中间继电器(J1)的控制线圈与第一时间继电器(SJ1)的控制线圈并联；第二常开触点(JL2)与第二中间继电器(J2)的常开触点并联，第二中间继电器(J2)的常开触点的一端连接在第五中间继电器(J5)的第一常开触点和第一中间继电器(J1)的第一常开触点之间，第二中间继电器(J2)的常开触点的另一端与电源零线之间串联第二中间继电器(J2)的控制线圈，第二中间继电器(J2)的控制线圈与第二时间继电器(SJ2)的控制线圈并联；第三常开触点(JL3)与第五中间继电器(J5)的第二常开触点并联，第五中间继电器(J5)的第二常开触点设置于电源零线与电源火线之间的第二条支路上，第五中间继电器(J5)的第二常开触点一端连接电源火线，第五中间继电器(J5)的第二常开触点另一端与电源零线之间串联第五中间继电器(J5)的控制线圈； 电源零线与电源火线之间的第三条支路上依次串联引风常闭按钮(TA1)、第一中间继电器(J1)的第二常开触点、第二时间继电器(SJ2)的常闭触点和第三中间继电器(J3)的控制线圈，引风常闭按钮(TA1)与第四中间继电器(J4)的第一常开触点并联，第一中间继电器(J1)的第二常开触点与引风常开按钮(QA1)关联，第一中间继电器(J1)的第二常开触点与第三中间继电器(J3)的第一常开触点并联；电源零线与电源火线之间的第四条支路上依次串联鼓风常闭按钮(TA2)、第一时间继电器(SJ1)的常开触点、第三中间继电器(J3)的第二常开触点、第二中间继电器(J2)的第二常闭触点和第四中间继电器(J4)的控制线圈，第一时间继电器(SJ1)的常开触点与鼓风常开按钮(QA2)并联，第一时间继电器(SJ1)的常开触点与第四中间继电器(J4)的第二常开触点并联；电源零线与电源火线之间的第五条支路上依次串联第三中间继电器(J3)的第三常开触点和引风机运行灯(XD1)；电源零线与电源火线之间的第六条支路上依次串联第四中间继电器(J4)的第三常开触点和鼓风机运行灯(XD2)；第三中间继电器(J3)的第四常开触点连接在引风机变频器(1)的X1管脚和COM管脚之间，第四中间继电器(J4)的第四常开触点连接在引风机变频器(1)的MA管脚和鼓风机变频器(2)的X2管脚之间，引风机变频器(1)的MC管脚连接鼓风机变频器(2)的COM管脚；鼓风机风流量检测传感器(5‑11)用于检测鼓风机的风流量，引风机风流量检测传感器(5‑12)用于检测引风机的烟气流量，锅炉的循环水或蒸汽流量检测传感器(5‑13)用于检测锅炉的循环水流量或者蒸汽流量，锅炉的补水流量检测传感器(5‑14)用于检测锅炉的补水流量；鼓风机压力检测传感器(5‑21)用于检测鼓风风压，引风机压力检测传感器(5‑22)用于检测引风风压，锅炉的供水压力检测传感器(5‑23)用于检测锅炉的供水压力，锅炉的回水压力检测传感器(5‑24)用于检测锅炉的回水压力，锅炉的炉膛负压检测传感器(5‑25)用于检测锅炉的炉膛负压，鼓风风道的温度检测传感器(5‑31)用于检测鼓风风道的温度，锅炉的炉膛温度检测传感器(5‑32)用于检测锅炉的炉膛温度，锅炉的供水或蒸汽温度检测传感器(5‑33)用于检测锅炉的供水或蒸汽温度，锅炉的回水或蒸汽温度检测传感器(5‑34)用于检测锅炉的回水或蒸汽温度，锅炉的排烟温度检测传感器(5‑35)用于检测锅炉的排烟温度，氧量检测传感器(5‑4)用于检测锅炉系统烟气中的氧气含量；鼓风机风流量检测传感器(5‑11)的鼓风流量信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的鼓风流量信号输入端，引风机风流量检测传感器(5‑12)的引风流量信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的引风流量信号输入端，锅炉的循环水或蒸汽流量检测传感器(5‑13)的循环水流量或者蒸汽流量信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的循环水流量或者蒸汽流量信号输入端，锅炉的补水流量检测传感器(5‑14)的补水流量信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的补水流量信号输入端；鼓风机压力检测传感器(5‑21)的鼓风风压信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的鼓风风压信号输入端，引风机压力检测传感器(5‑22)的引风风压信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的引风风压信号输入端，锅炉的供水压力检测传感器(5‑23)的供水压力信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的供水压力信号输入端，锅炉的回水压力检测传感器(5‑24)的回水压力信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的回水压力信号输入端，锅炉的炉膛负压检测传感器(5‑25)的炉膛负压信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的炉膛负压信号输入端，鼓风风道的温度检测传感器(5‑31)的鼓风风道温度信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的鼓风风道温度信号输入端，锅炉的炉膛温度检测传感器(5‑32)的炉膛温度信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的炉膛温度信号输入端，锅炉的供水或蒸汽温度检测传感器(5‑33)的供水或蒸汽温度信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的供水或蒸汽温度信号输入端，锅炉的回水或蒸汽温度检测传感器(5‑34)的回水温度信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的回水或蒸汽温度信号输入端，锅炉的排烟温度检测传感器(5‑35)的排烟温度信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的排烟温度信号输入端，氧量检测传感器(5‑4)的氧气含量信号输出端连接SWP无纸记录仪(3)的氧气含量信号输入端，SWP无纸记录仪(3)的采集信号输出端连接计算机(6)的采集信号输入端。