[发明专利]玻璃成形体及其制造方法有效
申请号: | 201180055702.4 | 申请日: | 2011-09-13 |
公开(公告)号: | CN103249683A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 福本直之 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | C03B11/00 | 分类号: | C03B11/00;G02B3/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明涉及一种玻璃成形体及其制造方法。准备凹设有成形面的上模、下模(40)以及设有贯通孔(23)的微小化部件(20)。向贯通孔(23)滴注具有比贯通孔(23)的孔径(23D)大的直径的熔融玻璃料滴。将通过贯通孔(23)的微小玻璃料滴(54)供给到下模(40)上。使位于微小化部件(20)的下表面(22)侧的贯通孔(23)的开口端(23S)与微小玻璃料滴(54)的表面抵接。在微小玻璃料滴(54)上形成凸部(54T)。通过上模及下模(40)对微小玻璃料滴(54)进行加压,使凸部(54T)在上模的成形面内浸润铺展。 | ||
搜索关键词: | 玻璃 成形 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种玻璃成形体的制造方法,其特征在于,具有:准备凹设有成形面(32)的上模(30)、下模(40)以及设有从上表面(21)向下表面(22)贯通的贯通孔(23)的微小化部件(20)的工序;通过向所述微小化部件的所述贯通孔滴注具有比所述贯通孔的孔径(23D)大的直径(52D)的熔融玻璃料滴(52),使所述熔融玻璃料滴的一部分以比所述熔融玻璃料滴小的微小玻璃料滴(54)的形式通过所述贯通孔,将所述微小玻璃料滴供给到所述下模上的工序;通过使位于所述微小化部件的所述下表面侧的所述贯通孔的开口端(23S)与供给到所述下模上的所述微小玻璃料滴的表面抵接,在所述微小玻璃料滴上形成凸部(54T)的工序;利用所述上模及所述下模对所述微小玻璃料滴进行加压,使所述凸部在所述上模的所述成形面内浸润铺展的工序。
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