[发明专利]一种精密铸造型壳脱蜡工艺有效
| 申请号： | 201210002066.5 | 申请日： | 2012-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN102652984A | 公开（公告）日： | 2012-09-05 |
| 发明（设计）人： | 陈培敦;赵星;曹旭东;王爱霞;吴玉红;亓振宝;吕华伟 | 申请（专利权）人： | 山东泰山钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 271100 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种精密铸造型壳脱蜡工艺，其特征在于，它包括以下步骤完成：先对脱蜡釜进行蒸汽预热，控制压力在0.65-0.75MP之间，预热10-12分钟；将型壳模组浇口杯向下放置在脱蜡釜装载车上，送入脱蜡釜，并在10秒钟内完成关闭脱蜡釜门和打开蒸汽进汽阀门，再在16秒钟内使蒸汽压力达到0.65MP；保持脱蜡釜内的压力在0.65-0.75MP之间，持续8-12分钟；关闭蒸汽进汽阀门，打开排汽阀门，在50-60秒钟内使压力降低到0.45MP，之后在15秒钟内将蒸汽压力降至0MP；将蜡排放干净即可。此工艺，避免了在脱蜡环过程中因为蜡液喷溅而造成的夹杂，提高了铸件的成品率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 精密 铸造 型壳脱蜡 工艺 | ||
【主权项】：
一种精密铸造型壳脱蜡工艺，其特征在于，它包括以下步骤完成：(1)、先对脱蜡釜进行蒸汽预热，控制压力在0.65‑0.75MP之间，预热10‑12分钟；如与上次脱蜡间隔时间小于30分钟，再进行下一次脱蜡时，可不用对脱蜡釜进行预热；(2)、将型壳模组浇口杯向下放置在脱蜡釜装载车上，送入脱蜡釜，并在10秒钟内完成关闭脱蜡釜门和打开蒸汽进汽阀门，再在16秒钟内使蒸汽压力达到0.65MP；(3)、保持脱蜡釜内的压力在0.65‑0.75MP之间，持续8‑12分钟；(4)、关闭蒸汽进汽阀门，打开排汽阀门，在50‑60秒钟内使压力降低到0.45MP，之后在15秒钟内将蒸汽压力降至0MP；(5)、打开排蜡阀门，将蜡排放干净，打开脱蜡釜阀门，把装型壳的装载车拉出即可。
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