[发明专利]一种含锌铁粉尘综合利用工艺

摘要

一种含锌铁粉尘综合利用工艺，是将钢厂产生的含铁尘泥、含铁粉尘、含碳污泥、硫酸渣与第一还原煤及添加剂混合均匀，经过润磨、造球、筛分，得到合格生球；然后，将生球、第二还原煤混合均匀，在球团烧结焙烧机上，经过抽风干燥、还原焙烧，完成金属化球团烧结，经氮气冷却至室温，出炉，得到金属化球团烧结矿；本发明工艺方法简单、操作方便、针对钢厂含锌铁粉尘特点，通过造球及金属化焙烧，实现其中铁、锌、碳等有价元素的高效利用，同时脱除有害元素，消除二次污染。在脱除有害元素的同时，将含锌铁粉尘制成金属化球团烧结块，铁品位高、锌、硫等有害元素含量低，可作为直接进入高炉冶炼的优质原料，对高炉起到降焦增产的效果，经济效益显著。

主权项

一种含锌铁粉尘综合利用工艺，包括下述步骤：第一步：造球将钢厂产生的含铁尘泥、含铁粉尘、含碳污泥、硫酸渣混合搅拌均匀，得到第一混合料，然后，与第一还原煤及占第一混合料总质量10％‑20％的添加剂混合均匀，得到第二混合料；控制第二混合料的水分(质量百分含量)为6％‑8％，再经过润磨、造球、筛分，得到合格生球；所述第一还原煤的添加量根据第一混合料中铁与第一还原煤中碳的质量比C/Fe＝0.1‑0.5的比例添加；第二步：金属化烧结将生球、第二还原煤混合均匀，布设在球团烧结焙烧机上，料层厚度为50‑350mm，经过抽风干燥、还原焙烧，完成金属化球团烧结，经氮气冷却至室温，出炉，得到金属化球团烧结矿；所述第二还原煤的添加量根据生球中铁与第二还原煤中碳的质量比C/Fe＝0.1‑0.5的比例添加。