[发明专利]采用空心铸坯热成形环筒件的锻造方法无效
申请号: | 201210021315.5 | 申请日: | 2012-01-12 |
公开(公告)号: | CN102581210A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 安红萍;武建国;刘建生;田香菊 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | B21K21/00 | 分类号: | B21K21/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种采用空心铸坯热成形环筒件的锻造方法,属于大型环筒型锻件热成形技术领域,特征是将离心铸造的空心铸坯先通过机加工除去内孔表层的缺陷,再将其加热后放在设定的镦粗模具内镦粗达到设定的高度,再回炉加热后放在扩挤模具内进行扩挤复合变形,再将扩挤变形后的坯料重新加热后,放在设定的反挤压模具内进行反挤压变形,达到成品锻件的要求。其优点是①可节省原材料,②模内成形,变形均匀,锻件形状规整,且材料处于三向压应力状态,可避免开裂,提高性能,③变形过程中坯料内最大变形区位于铸坯的内孔处,有效弥补了离心铸坯内孔疏松较严重的缺点,提高了材料的均匀性。本发明与现有技术相比,具有节约原材料和提高产品质量的显著效果。 | ||
搜索关键词: | 采用 空心 铸坯热 成形 环筒件 锻造 方法 | ||
【主权项】:
一种采用空心铸坯热成形环筒件的锻造方法,其特征是将离心铸造的空心铸坯先通过机加工去除内孔表层的缺陷,再将其加热后在设定的镦粗用模具内镦粗变形达到设定高度,再回炉加热后,放在设定的扩挤用模具内进行扩挤变形,再将扩挤变形后的坯料重新加热后,放在设定的反挤压用模具内进行反挤压变形,达到锻件要求尺寸。
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