[发明专利]从SCR脱硝废触媒中回收金属氧化物的方法

摘要

本发明公开了从SCR脱硝废触媒中回收金属氧化物的方法。该方法是将触媒经水洗、研磨后，以液碱为主要溶剂并辅以少量氧化剂，在90-100℃下碱浸，过滤可得氧化钛精矿和含钒钼钨贵液；另外，含钒钼钨贵液的部分，将贵液中的钒富集并且在除磷后，以氯化铵沉淀偏钒酸铵予与回收；再利用盐酸进行酸沉，将钨、钼进行回收。本发明方法的优点：它能够省去传统焙烧过程所需消耗的成本及能源，以于降低环境污染的同时，达到提升各种金属氧化物回收效率的功效。再且能够直接溶出脱硝废触媒中的各种金属氧化物，省去传统繁琐的提取步骤，并能通过简单操作，达到获得高回收率金属氧化物的功效。

主权项

从SCR脱硝废触媒中回收金属氧化物的方法，其特征在于，所述SCR脱硝废触媒的成分重量百分含量为：Ti：30‑40％、V：1‑2％、W：2‑5％、Mo：2‑5％、Si：2‑3％、S：1‑2％、Fe：0.3‑0.6％，触媒经水洗、研磨后，以液碱为主要溶剂并辅以少量氧化剂，在90‑100℃下碱浸，过滤可得氧化钛精矿；另外，含钒钼钨贵液的部分，将贵液中的钒富集并且在除磷后，以氯化铵沉淀偏钒酸铵予与回收；再利用盐酸进行酸沉，将钨、钼进行回收；具体操作步骤为：1)浸出，将研磨后的SCR脱硝废触媒置于反应槽中，并加入重量百分浓度为2‑10％碱液，固液重量比为1∶1‑1∶5，另外加入重量百分浓度为0.5‑5％的氧化剂，在温度90‑95℃的条件下反应1‑4小时，直至该脱硝废触媒中所含的钒、钼、钨金属及氧化钛溶于该碱液，并且使钒金属形成高价；2)将步骤1)反应后的浸出液过滤，分离，得到富含钒、钼、钨的金属贵液和氧化钛精矿；3)用除磷剂去除步骤2)的金属贵液中的磷，加除磷直至该金属贵液中磷含量为1‑10ppm，再以氯化铵或硫酸铵沉淀钒；得到偏钒酸铵和沉钒后的钨钼贵液；4)将沉钒后的钨钼贵液用盐酸、硫酸或磷酸进行酸沉，得到钼酸及钨酸。