[发明专利]一种大豆锅巴的生产工艺

摘要

本发明公开了一种大豆锅巴的生产工艺，包括以下步骤：一)将主要原料配以19种佐料和膨化剂加水用和面机搅拌均匀；主要原料由脱脂大豆粉、小麦粉和变性淀粉组成；膨化剂由小苏打、碳酸氢铵和食用明矾组成；二)送入面食机，膨化、挤压成条状半成品；三)用切断机将条状半成品切断成片坯，四)用植物油炸制；五)捞出；六)拌入调味料。本发明采用大豆作为主要原料之一，采用19种香辛佐料，使产品提味、增味、复味和防腐，使产品不仅具有常见锅巴的风味和口感，而且更加酥脆，具有大豆的高营养价值，并且具有健脾胃、行气、理气、益气、解毒、祛寒湿的保健功能；本发明采用机械化设备完成锅巴的生产制作，生产效率高，劳动强度低。

主权项

一种大豆锅巴的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：一)将主要原料配以19种佐料和膨化剂加水用和面机搅拌均匀；主要原料由脱脂大豆粉、小麦粉和变性淀粉组成；膨化剂由小苏打、碳酸氢铵和食用明矾组成；以主要原料为25kg计，原料中的物料配比为：脱脂大豆粉2.5‑7.5kg；小麦粉15‑19kg；变性淀粉1.5‑3.5kg；丁香1‑5g；砂仁2‑6g；香叶3‑7g；八角2‑6g；麻椒3‑7g；高良姜2‑4g；山奈2‑6g；肉桂2‑6g；荜拨1‑5g；山胡椒1‑5g；陈皮1‑5g；紫苏2‑6g；辛夷2‑6g；草果1‑5g；白芷1‑5g；白豆蔻1‑5g；草豆蔻1‑5g；小茴香2‑6g；甘草1‑5g；小苏打80‑110g；碳酸氢铵50‑70g；食用明矾80‑100g；水5.35‑6.3kg；二)将拌匀后的混合料送入面食机，膨化、挤压成条状半成品；三)用切断机将条状半成品切断成片坯，四)将片坯送入油炸锅，用植物油炸制；五)捞出；六)用自动拌料调味机拌入3‑3.5kg调味料。