[发明专利]烧结钕铁硼化学复合镀镍铜磷工艺无效
申请号: | 201210036160.2 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN102560444A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 胡娟;舒阳会;万绍平 | 申请(专利权)人: | 湖南航天工业总公司 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/36;C23C18/52 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 郭立中 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种烧结钕铁硼化学复合镀镍铜磷工艺,该工艺先对烧结钕铁硼工件化学镀镍磷二氧化硅或氧化铝,然后化学镀镍铜磷合金。包括如下步骤:工件热处理除油、打磨、弱腐蚀、再除油、活化、复合镀镍磷氧化硅或氧化铝、化学镀镍铜磷合金、热处理。本发明工艺简单,操作方便,成本低,效率高,适用范围广,对环境无污染,所得镀层光亮、平整、均匀、致密,可实现工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 烧结 钕铁硼 化学 复合 镀镍铜磷 工艺 | ||
【主权项】:
一种烧结钕铁硼化学复合镀镍铜磷工艺,包括如下步骤:(1)烘油:真空加热待镀工件至250~300℃,保温2小时;(2)待镀工件表面预处理:将待镀工件打磨、洗净;(3)弱腐蚀:将待镀工件放入浓度为30~50g/L硫酸溶液中,浸泡1~3min,然后热水冲洗;(4)再除油:将待镀工件置于含质量分数为8~15%的硅酸钠水溶液中,浸泡20~40min,洗净,吹干;(5)活化:将待镀工件用醋酸镍、次亚磷酸钠、无水乙醇和去离子水组成的活化溶液浸泡10~30min;洗净,吹干,100~170℃热处理15~25min;其中,所述活化溶液中,醋酸镍、次亚磷酸钠与无水乙醇的质量比为1:(0.8~1.2):(12~18),去离子水为醋酸镍重量的3~5倍;(6)预镀:将纳米二氧化硅或氧化铝放入由镍盐、还原剂、络合剂、稳定剂、缓冲剂和去离子水组成的化学镀液中,搅拌,预镀1小时;将经步骤(5)活化后的待镀工件置于含有纳米二氧化硅或氧化铝的镀液内,预镀1小时;将镀件取出洗净,吹干;其中,纳米二氧化硅或氧化铝在镀液中的浓度为5g/L;其中,所述化学镀液中,镍盐含量为15~25g/L,还原剂含量为15~20g/L,络合剂含量为10~25ml/L,硼酸含量为10~20g/L,稳定剂含量为1~10g/L,缓冲剂为0.5~2g/L,其余为去离子水;化学镀液pH值为4.5~5,温度为70~95℃;镀速为5~8µm/h;(7)施镀:将经步骤(6)预镀的工件置于由镍盐、铜盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和去离子水组成的化学镀液中,施镀1~2小时;洗净,吹干;其中,所述化学镀液中,镍盐含量为25~30g/L, 铜盐含量为0.5~2.0g/L,还原剂含量为20~30g/L,络合剂含量为20~30ml/L,硼酸含量为10~20g/ L ,缓冲剂含量为10~20g/L,其余为去离子水;化学镀液pH值为9~10,温度为70~85℃,镀速为10~12µm/h;(8)热处理:将施镀后的工件加热至150℃~200℃,恒温30~60min后,冷却。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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