[发明专利]一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法

摘要

本发明公开了一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法，该方法应用激光熔覆技术，将高硬度合金粉末材料多层熔覆于轧辊工作面，在其表面形成高硬度耐磨合金焊层。本发明能从根本上保证激光熔覆的工艺稳定性、焊层组织、成分的均匀性和一致性，避免裂纹、气孔及夹杂等熔覆质量缺陷的产生，减少基体热影响区，降低稀释率，最终获得牢固冶金结合的晶粒细化致密的高硬度、高耐磨、能承受较大冲击载荷的合金焊层，焊层硬度大于HRC 55。轧辊经激光熔覆修复后上机轧制使用，过钢量提高2.2倍以上，辊耗降低30～40％，经济效益十分显著。

主权项

一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法，其特征在于：该方法应用激光熔覆技术，将高硬度合金粉末材料多层熔覆于轧辊工作面，在其表面形成高硬度耐磨合金焊层；具体包括如下步骤：1)轧辊前期处理；2)轧辊预热处理：将经步骤1)处理后的轧辊进行预热处理，其中：预热温度480～620℃，加热速度100～200℃/小时，保温时间1～2小时；3)激光熔覆加工：将预热处理后的轧辊进行激光熔覆加工，激光熔覆工艺参数为：激光功率6.0～10.0KW、扫描速度600～1000mm/min、光斑尺寸15×1.5mm、搭接率40～50％、单道熔覆厚度1.5～3.5mm，熔覆宽度15mm；4)保温缓冷处理：在激光熔覆加工结束后，将轧辊温度控制在380±20℃并保温4～5小时，然后自然冷却至室温；5)检验及机械加工。