[发明专利]锡冶炼铝渣环保处理方法

摘要

本发明公开了一种锡冶炼铝渣环保处理方法，是将铝渣通过竖炉还原熔炼，其中的有害元素砷、锑与锡生成锡砷锑合金，锡砷锑合金经电解得到焊锡和富锑砷银的阳极泥，从而达到锡与砷锑分离的目的。本发明用竖炉处理锡冶炼加铝除砷锑时产生的铝渣，一是将铝渣和一些造渣物料配料，装入坩埚放进竖炉中，经加热还原处理得到锡砷锑合金和贫锡炉渣，锡锑合金经电解得到焊锡和富锑砷银的阳极泥，阳极泥另行回收锑白和贵金属。此方法一是煤耗较低，处理1t铝渣耗0.8-1.0t，二是锡的回收率高，达到95-99％，铝进入贫锡炉渣中得以分离，三是设备投资少，生产成本低，竖炉的投资少，煤耗较低，处理1t铝渣耗煤0.8-1.0t实现经济环保的目的。

主权项

一种锡冶炼铝渣环保处理方法，将铝渣通过竖炉还原熔炼，砷、锑与锡生成锡砷锑合金，锡砷锑合金经电解得到焊锡和富锑砷银的阳极泥，锡分离与砷锑，其特征在于，包括以下步骤：1)、铝渣配料：按下列比例将物料混合均匀，装入石墨坩埚中，放进竖炉，配料比例：铝渣：1000kg；水渣：400‑600kg；粉煤：100‑200kg；铁粉：50‑100kg；硼砂：60‑120kg；玻璃粉：200‑400kg；石灰：100‑260kg；2)、还原熔炼：在竖炉底部平铺块煤，1t铝渣添加800‑1000kg块煤，用木炭或锯木屑点火，将装好料的石墨坩埚放在块煤上面，用耐火砖盖住坩埚口，开启引风机，10‑16小时后，还原熔炼完成，冷却后出炉，倒出锡砷锑合金，分离炉渣；3)、合金电解：将锡砷锑合金经阳极锅熔融制造成阳极板，电解得到焊锡和阳极泥，焊锡可回真空炉分离铅锡，阳极泥去贵冶工段回收贵金属和锑白。