[发明专利]超纯合金冷拉丝材的制造工艺

摘要

本发明公开了一种超纯合金冷拉丝材的制造工艺，包括在井式热处理炉中热处理超纯合金盘条并淬火；淬火后的盘条经冷拉机轻拉疏松氧化皮后再进行酸洗；再进行涂层并烘干；经冷拉机拉制成半成品合金丝；再于10m连续气体保护热处理炉进行三段温区的第二次热处理并淬火；经涂层和烘干后，再将半成品经冷拉机拉制成合金丝，最后经无心磨床磨制成直径为的超纯合金焊丝。本发明成功生产出了的40Cr25Ni35W2Nb2MnSi耐热合金焊接丝材以及的Cr16Mo16W4Fe6Ni余耐蚀合金焊接丝材。该焊接丝材符合YB/T5263-1993和GB/T342-1997，累计焊接焊缝100m。

主权项

1.一种超纯合金冷拔丝材的制造工艺，包括以下步骤：1)将直径大于等于6.0mm的超纯合金原料盘条在井式热处理炉中进行热处理，热处理温度高于超纯合金的再结晶温度5-10℃，热处理保温时间1-2小时，然后淬火；2)淬火后的超纯合金原料盘条经冷拉机轻拉疏松氧化皮后于80-90℃的三种混合酸中酸洗2-8分钟；再经90℃盐石灰进行涂层后烘干；其中，以重量百分比计，混合酸为硫酸20％，盐酸15％，硝酸5％，水60％，使得总酸度为240g/L；3)经冷拉机，将上述盘条冷拉成直径小于的半成品合金丝；4)将得到的半成品合金丝再于三段加热区总长为10m的连续气体保护热处理炉进行第二次热处理，第一段加热温度800℃-850℃，第二段加热温度900℃-1000℃，第三段加热温度1000℃-1100℃，超纯合金半成品合金丝的前进速度2.0m/min，热处理后淬火；并重复步骤2)中的涂层和烘干步骤；5)再将步骤4)得到的二次热处理后的半成品经连拉机冷拉成直径为的合金丝，再经无心磨床磨制成直径为的超纯合金焊丝。