[发明专利]一种改进的BCTMP新流程

摘要

改进的BCTMP制浆新流程，特征在于：在传统的BCTMP流程漂白塔后添加三台或四台串联双螺旋挤浆机提取漂白废液，废液总提取率为80～95％，提取过程用水量少，提取的废液固含量高，在4.0～6.0％，提取的废液送碱回收处理，既能减少废液碱回收浓缩过程中的蒸汽用量，同时也减少浆中阴离子垃圾对抄纸工段纸机湿部的负影响。

主权项

一种改进的BCTMP新流程，其新流程特征按如下步骤进行：1)木片洗涤：将长度15～20mm、厚度3～5mm、宽度小于10mm的木片经水洗涤去除泥沙；2)木片脱水：使用斜螺旋脱水机使木片干度达到30～40％；3)挤压撕裂：利用压缩比为1∶4.0～1∶6.0的挤压撕裂机将木片挤压成木丝状；4)预浸渍：将挤压后木片浸渍于含有DTPA的亚硫酸钠溶液，进入反应仓反应30min；5)预热：在预热器中用蒸汽进行预热；6)高浓磨浆：在35～40％的浓度下进行一次高浓磨浆；7)消潜：磨后浆稀释浓度至4～5％进行消潜；8)低浓磨浆：消潜后浆料在3～4％浓度下低浓磨浆；9)筛选：在2～4％浓度下三段筛选；10)洗涤：筛选后浆料在1～2％浓度下经过多盘洗浆机洗涤，洗涤后使用双辊脱水机进行脱水至浓度为30～35％；11)高浓混合器：与含有DTPA的碱性过氧化氢混合；12)漂白塔：在漂白塔中反应1.5～2.0h，漂白浓度为30～35％；13)三台或四台串联双螺旋挤浆机提取废液：漂白后浆使用三台或四台串联的双螺旋挤浆机提取废液，每台双螺旋挤浆机的进口浓度在15％～25％，出口浓度在35％～40％，从最后一台加入清水，废液总提取率为80～95％，提取的废液固含量为4.0～6.0％，废液送碱回收处理；14)储浆备用：加入白水调节浓度至4.5～10％备用。