[发明专利]一种活晶瓷的生产工艺

摘要

本发明公开了一种活晶瓷生产工艺，包括以下生产步骤：部分原料低温煅烧、瓷泥制备、瓷釉制备、成型素烧、施釉烧成等步骤后，制成本发明的产品。本发明制成的活晶瓷产品是天然、无毒无害、无味、节能和环保的，它能把日常的饮用水变成小分子团水，小分子团水能进入人体的细胞水渠道，从而提高水对人体生理功效和健康功效。

主权项

一种活晶瓷生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：（一）、部分原料低温煅烧（1）、取钾长石、钠长石、冰晶石、卵磷石、尖晶石、莫来石、堇青石分别于940～960℃煅烧5.5～6.5个小时后冷却至常温后研磨，过90～120目筛备用；（2）、取方镁石、方解石、莹晶石、石英石、麦饭石、电气石分别于840～860℃煅烧5.5～6.5小时后冷却至常温后研磨，过90～120目筛备用；（3）、取高岭土、膨润土、粘土分别于590～610℃煅烧5.5～6.5小时后冷却至常温后研磨，过90～120目筛备用；（二）、瓷泥制备按重量百分比取高岭土21～23%、粘土21～23%、石英石11～13%、钠长石7～9%、骨粉4～6%、莫来石4～4.5%、堇青石3～3.5%、电气石3～3.5%、麦饭石3～3.5%、尖晶石3～3.5%、硼砂2.8～3.2%、稀土元素4.8～5.2%、膨润土5～7%作为瓷泥原料投进球磨机，加瓷泥原料总重量80～100%的水进行研磨24～28小时，再陈污36小时，然后除水压泥、练泥至泥料含水量19～25%，制成瓷泥备用；（三）、瓷釉制备按重量百分比取高岭土2～2.5%、膨润土9～11%、钾长石36～40%、方解石3.5～4.5%、氧化锌10～12%、碳酸钡2～3%、三氧化钛0.2～1.4%、石英石4.5～5.5%、冰晶石2.5～3.5%、碳酸锂2.5～3.5%、卵磷石2.5～3.5%、稀土元素4.8～5.2%、方镁石2.8～3.2%、电气石4.8～5.2%、麦饭石4.8～5.2%作为瓷釉原料投进球磨机，加瓷釉原料总重量80～100%的水进行研磨24～28小时，再陈污36小时，然后除水压泥、练泥至泥料含水量19～25%，制成瓷釉备用；上述瓷泥和瓷釉制备过程中有涉及到与已低温煅烧原料相同的组分，均采用步骤（一）中已低温煅烧的备用原料；（四）、成型素烧取备用的瓷泥按传统陶瓷生产方法进行成型干燥，然后将成型产品于880～920℃素烧3.5～4.5小时后，自然冷却至常温备用；（五）、施釉烧成（1）、按传统陶瓷生产方法取备用的瓷釉给素烧后的产品进行施釉，然后置于窑炉中进行烧成，此时窑炉为还原气氛，先于3～4个小时内升温至850～900℃，再于5～6小时升温至1215～1225℃；再控制窑炉为氧化气氛，保持窑炉温度在1215～1225℃ 中2小时；（2）、调整窑炉为中性气氛，在3分钟内将窑炉温度降温至1160～1170℃； （3）、于100～120分钟内以每小时50～65℃的速度将窑炉温度升温至1280～1300℃，并于1280～1300℃保持恒温25～35分钟后出炉自然冷却至常温，制成本发明的产品。