[发明专利]一种玻璃模具口模的加工方法

摘要

本发明公开了一种玻璃模具口模的加工方法，属于玻璃模具加工技术领域。本发明包括以下步骤：制取型坯；两端端面加工；喷焊位加工；喷焊加工；配合面精加工；外圆加工；加工毛坯其他部位。本发明提供的技术方案确定了统一的口模具加工基准，能使产品的形位尺寸和线性尺寸高度统一，使得产品质量得到有力保障，从而提高产品合格率，降低了生产成本，同时无需再使用垫块对加工平面进行校准。由于本方法具有以上特点，从而极大的简化了生产工艺，达到省工、省时、省力的效果，实现了玻璃模具口模的高效、高速和高质量的生产。

主权项

一种玻璃模具口模的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A）制取型坯，按照玻璃模具口模成品尺寸加所留取的加工余量以浇铸方式制取铸型，并根据需要对铸取的铸型退火，得到型坯；B）两端端面加工，将型坯的合缝面朝下，固定型坯的外圆，铣加工玻璃模具口模的两端端面，并在两端端面底部各铣出1个台阶面，这两个台阶面在各端面上的位置相同、水平一致，得到粗坯；C）喷焊位加工，以粗坯的两端端面定位，使粗坯的模腔向上，利用两端端面上的台阶面将粗坯挂在夹具上固定，对粗坯的合缝面和/或型腔加工出喷焊位，得到待喷焊坯；D）喷焊加工，将待喷焊坯置于电炉内预热，并且控制预热温度和预热时间，出炉后并且在保持所控制的预热温度的状态下引至喷焊装置对喷焊位喷焊，控制喷焊位处的喷焊层的尺寸，待喷焊完成后进行防开裂处理，得到待精加工坯；E）配合面精加工，将待精加工坯转移至铣床的夹具上，型腔朝上，以待精加工坯的两端端面定位，利用两端端面上的台阶面将待精加工坯挂在夹具上固定，对配合面精加工至图纸所规定的尺寸，得到待外圆加工坯；F）外圆加工，将两片待外圆加工坯半模对置安装于夹具之上加工口模两端外圆，得到毛坯；G）加工毛坯其他部位，得到玻璃模具口模成品。