[发明专利]球团原料开路湿式混磨工艺无效
| 申请号： | 201210097619.X | 申请日： | 2012-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN102605177A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 张卫华;李长兴;耿震;唐佳润;陈伟田;王琨;王丽颖 | 申请（专利权）人： | 北京首钢国际工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/24 | 分类号： | C22B1/24;B02C17/00 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100043 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种球团原料开路湿式混磨工艺，属于高炉球团和DRI球团原料处理技术领域。工艺步骤为：铁矿粉、熔剂、内配燃料和钢厂废料等球团原料首先进行定量配料，配好的混合料给入溢流式球磨机中，磨好的矿浆流入泵箱内再通过变频泵送至搅拌槽内，搅拌槽内矿浆通过渣浆泵输送到过滤机矿浆分配器内，通过矿浆分配器控制给入过滤机内进行过滤。生产过程加入的水循环使用，工艺过程采用自动控制。本发明的球团原料开路混磨工艺优点在于简化工序、节省场地及投资，并起到对球团原料进行预混，减少粘结剂用量，提高造球效果。 | ||
| 搜索关键词： | 原料 开路 湿式混 磨工 | ||
【主权项】：
一种球团原料开路湿式混磨工艺，其特征在于，工艺流程包括以下步骤：铁矿粉、熔剂、内配燃料和钢厂废料等球团原料首先进行配料，配好的混合料给入溢流式球磨机中，磨好的矿浆流入泵箱内再通过变频泵送至搅拌槽内，搅拌槽内矿浆通过渣浆泵输送到过滤机矿浆分配器内，通过矿浆分配器控制给入过滤机内进行过滤；控制的技术参数为：铁矿粉粒度为‑0.074mm筛占40‑80重量％；熔剂、内配燃料和钢厂废料粒度均小于3mm；熔剂为石灰石和白云石中的一种或两种，内配燃料无烟煤、石油焦、焦粉中的一种或几种，钢厂废料为高炉尘泥、炼钢尘泥、轧钢皮中的一种或几种；配好后铁矿粉、熔剂、内配燃料和钢厂废料等的混合料采用溢流式球磨机进行一起混磨，球磨机内磨矿矿浆重量浓度为65‑80％，最终产品粒度为‑0.043mm筛占80‑98重量％。
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