[发明专利]微波提纯石墨的方法无效
申请号: | 201210110659.3 | 申请日: | 2012-04-16 |
公开(公告)号: | CN102583360A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 丁慧贤;张增凤;刘翀;刘丽来 | 申请(专利权)人: | 丁慧贤;张增凤 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150027 黑龙江省哈尔滨市松北*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 微波提纯石墨的方法,它涉及一种石墨的提纯方法。本发明要解决现有石墨提纯方法的工艺复杂、能耗大、耗时长、环境污染严重的缺陷。方法利用微波先碱浸后酸浸或者利用微波先酸浸后碱浸。本发明方法工艺操作简单、能耗小、耗时短、生产成本低而且固定碳含量可达99.9%-99.99%。 | ||
搜索关键词: | 微波 提纯 石墨 方法 | ||
【主权项】:
微波提纯石墨的方法,其特征在于微波提纯石墨的方法是按下述步骤进行的:步骤一、按液固质量比为3~20:1的比例将含碳量为85%~98%(质量)的石墨加入质量百分比浓度为3%~30%的氢氧化钠溶液中,然后置于微波反应器中,充分搅拌,密闭并施加微波能量,在温度为100~240℃、压力为1~15atm条件下碱浸20~90min,再冷却至室温,分离石墨与碱液;步骤二、将步骤一处理后的石墨用蒸馏水或去离子水洗至中性,置于微波反应器中,然后按液固质量比为3~20:1的比例加入质量百分比浓度为3%~30%盐酸溶液,充分搅拌后,密闭并施加微波能量,在温度为60~200℃、压力为1~15atm条件下酸浸20~90min,再冷却至室温,分离石墨与酸液后用蒸馏水或去离子水洗至中性;步骤三、将经步骤二处理后的石墨在温度为80~250℃条件下干燥30~180min;即完成了石墨的提纯。
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