[发明专利]轴承套圈用的钢管的制备方法

摘要

一种轴承套圈用的钢管的制备方法，属于钢管制备技术领域。包括的步骤：将轴承钢棒材在加热状态下穿孔，在穿孔后进行快速冷却，得到荒管；将荒管引入退火炉退火，得到退火荒管；将退火荒管引入冷轧机冷轧，得到冷轧管坯；将冷轧管坯引入退火炉进行去应力退火，得到去应力管坯；先对去应力管坯进行酸洗，再进行磷化处理，得到待冷拔管坯；将待冷拔管坯进行冷拔加工，控制冷拔延伸倍数，得到冷拔管；将冷拔管引入连续式退火炉进行成品热处理，控制成品热处理温度和保温时间，在保温结束后进行随炉冷却，出炉后得到轴承套圈用的钢管。优点：能够满足以冷碾压工艺获得的轴承套圈的技术要求；方法工艺步骤简练并且能够满足工业化放大生产要求。

主权项

一种轴承套圈用的钢管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A）加热穿孔，将牌号为GCr15的轴承钢棒材在加热状态下穿孔，在穿孔后进行快速冷却，并且控制加热温度和控制穿孔时的偏心率以及保证外表面以及孔壁无瑕疵，得到荒管；B）退火，将荒管引入退火炉退火并且控制退火温度和控制保温时间，得到退火荒管；C）冷轧，将由步骤B）得到的退火荒管引入冷轧机冷轧，并且控制冷轧延伸倍数，得到冷轧管坯；D）去应力退火，将冷轧管坯引入退火炉进行去应力退火，并且控制去应力退火温度和控制冷轧管坯进入去应力退火炉的速度以及控制随炉冷却温度，得到去应力管坯；E）前置处理，先对去应力管坯进行酸洗，再进行磷化处理，得到待冷拔管坯；F）冷拔，将待冷拔管坯进行冷拔加工，并且控制冷拔延伸倍数，得到冷拔管；G）成品热处理，将冷拔管引入连续式退火炉进行成品热处理，并且控制成品热处理温度和保温时间，在保温结束后进行随炉冷却，出炉后得到轴承套圈用的钢管。