[发明专利]半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳的制造方法及成型设备

摘要

本发明提供了一种半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳的制造方法及成型设备，其工艺特征在于采用压力注浆成型，在0.1~1MPa压力下注浆10~60min后，卸除压力注浆机中的压力，迅速将压缩空气引入多孔模具的浆料入口处，将成型模具内未固化的陶瓷浆料吹出，形成一中空的陶瓷灯泡泡壳生坯；将干燥后的陶瓷生坯素烧，然后将素烧好的陶瓷素坯放入2mol/L浓度的盐酸溶液中浸泡进行酸处理，再移至真空炉或推板式氢气炉中在1700~1900℃的高温下烧结，即得到一体化半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳材料。该工艺采用了专用成型设备，简化了陶瓷灯泡泡壳生产工艺，提高了生产效率和制品质量。

主权项

一种半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳的制造方法，依次按如下工艺步骤：（1）将水溶性高分子聚合物和高纯氧化铝粉按重量比1~5：100进行混合，加入适量的去离子水，充分球磨混匀，形成固含量为30~40%的陶瓷浆料，所述的水溶性高分子聚合物为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺；（2）将上述陶瓷浆料经真空脱泡后通过压力注浆机从石膏模具进料口压入石膏模具之中，同时又从石膏模具出料口处流出，调节出料口处陶瓷浆料的流速，以制备出壁厚均匀的陶瓷生坯，注浆成型压力为0.1~1Mpa，注浆时间为10~60min；（3）卸除压力注浆机中的压力，迅速将压缩空气引入石膏模具的浆料入口处，将石膏模具内未固化的陶瓷浆料吹出，形成一中空的陶瓷灯泡泡壳生坯；（4）将上述陶瓷灯泡泡壳生坯干燥后在1100~1200℃下完成素烧，素烧好的陶瓷素坯放入2mol/L浓度的盐酸溶液中浸泡10~20h进行酸处理，以除去溶入素坯但对制品有害的CaSO4成份；（5）将上述经过酸处理的陶瓷灯泡泡壳素坯放入1~5×10‑3MPa的真空炉或推板式氢气炉中在1700~1900℃的高温下烧结2~4h，即得到一体化半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳材料。