[发明专利]柴油机排气阀上部座的制造方法

摘要

本发明公开了一种柴油机排气阀上部座的制造方法，具体步骤为：毛坯打磨后加工中心孔；然后划各平面线、圆线、搭子加工线；校正后加工直径小的一端内孔；铣各外圆搭子；以直径小的一端内孔通过圆柱顶针定位，调整工装螺钉找正直径大的一端圆线，先将退刀槽孔粗车至见光，再使用钻头、成型钻加工内孔及退刀槽；直径大的一端外圆划线并校调；加工工艺螺孔；对工件进行高压泵压和低压泵压；加工小孔；浇注易熔合金后精加工各内孔、外圆；加工定位销；加工侧面各孔；去毛刺，珩磨内孔；清洗零件，防锈处理并检验；本发明有效的提高了产品加工的质量和效率。

主权项

一种柴油机排气阀上部座的制造方法，具体步骤如下：步骤一：毛坯非加工面打磨；步骤二：车床小端面加工中心孔；步骤三：以中心孔和大毛坯外圆为基准，划各平面线、圆线、搭子加工线，并检验毛坯余量；步骤四：车床四爪夹紧工件的直径最大处的外圆，然后将工件校正后加工直径小的一端内孔工艺定位尺寸；步骤五：铣各外圆搭子尺寸；步骤六：粗车直径大的一端定位外圆、内孔及退刀槽；步骤七：直径大的一端外圆划线后继续校调；步骤八：立加加工定位台阶孔，并加工工艺螺孔；步骤九：利用工艺螺孔对工件进行高压泵压和低压泵压；步骤十：立加加工小孔通孔；步骤十一：工件放在工装内定位，浇注易熔合金，以肩胛面定位，一次性精加工各内孔、外圆；步骤十二：加工直径大的一端定位销；步骤十三：卧加加工工件侧面各孔；步骤十四：修去毛刺，珩磨内孔粗糙度为0.4的内孔；步骤十五：、修去毛刺，清洗零件，防锈处理；步骤十六：最终检验；其特征在于：在步骤六中，以直径小的一端内孔定位，圆柱顶针定位，调整工装螺钉找正直径大的一端圆线，先将退刀槽孔粗车至见 光，再使用钻头、成型钻加工内孔及退刀槽。