[发明专利]筒形锻件斜入射超声波探伤方法

摘要

本发明公开了一种筒形锻件斜入射超声波探伤方法，使用超声波探伤装置对筒形锻件的内部不同方向缺陷进行探测。本发明的超声波探伤方法采用入射角6度小角度纵波斜探头、入射角6度纵波对比试块、入射角10度纵波对比试块、折射角34度横波对比试块、折射角45度横波对比试块的组合，采用了小角度纵波探伤方法，拓宽了筒形锻件外内径之比的探伤范围，可以探测外径与内径之比大于等于2且小于等于4的筒形锻件，同时由于对比试块的内径与外径比例科学合理，使筒形锻件的探伤缺陷漏检率降到最低，更有利于筒形锻件内部质量的保证。

主权项

一种筒形锻件斜入射超声波探伤方法，使用超声波探伤装置对筒形锻件进行探测，其特征在于，采用以下装置：入射角6度小角度纵波斜探头、入射角6度纵波对比试块、入射角10度纵波对比试块、折射角34度横波对比试块和折射角45度横波对比试块，所述入射角6度纵波对比试块、入射角10度纵波对比试块、折射角34度横波对比试块和折射角45度横波对比试块均为圆筒形，所述入射角6度纵波对比试块的内径与外径之比为0.23±0.01，所述入射角10度纵波对比试块的内径与外径之比为0.38±0.01，所述折射角34度横波对比试块的内径与外径之比为0.56±0.01，所述折射角45度横波对比试块的内径与外径之比为0.71±0.01，所述入射角6度纵波对比试块、入射角10度纵波对比试块、折射角34度横波对比试块和折射角45度横波对比试块的内壁表面上均具有至少一个人工伤，所述人工伤为矩形槽或V形槽，所述矩形槽或V形槽沿对比试块的周向设置并平行于对比试块的轴线，包括以下步骤：a、从所述入射角6度纵波对比试块中选择探伤灵敏度最高的对比试块，将所述入射角6度小角度纵波斜探头放置在选出的对比试块上制作DAC振幅参考线的第一点，并进行探伤灵敏度标定；b、从所述入射角10度横波对比试块中选择与步骤a中对比试块外径相同的对比试块，将所述入射角6度小角度纵波斜探头放置在选出的对比试块上制作DAC振幅参考线第二点；c、从所述折射角34度横波对比试块中选择与步骤a中对比试块外径相同的对比试块，将所述入射角6度小角度纵波斜探头放置在选出的对比试块上制作DAC振幅参考线第三点；d、从所述折射角45度横波对比试块中选择与步骤a中对比试块外径相同的对比试块，将所述入射角6度小角度纵波探头放置在选出的对比试块上制作DAC振幅参考线第四点；e、穿过上述DAC振幅参考线的四点，建立DAC振幅参考线；f、在筒形锻件上，使用所述入射角6度小角度纵波探头对所述筒形锻件进行探伤扫查，提高所述探伤灵敏度作为探伤扫查灵敏度，使用所述DAC振幅参考线，记录单个缺陷回波超过DAC振幅参考线或者两个以上缺陷回波超过DAC振幅参考线的50%的指示；g、对缺陷回波达到步骤e记录的缺陷信号的工件判定为不合格。