[发明专利]含氮的石墨化空心碳微球的制备方法

摘要

含氮的石墨化空心碳微球的制备方法，本发明涉及空心碳微球的制备方法。本发明是要解决现有的含氮的石墨化空心碳微球的制备方法因利用模板剂而使制备过程复杂、成本提高的技术问题。方法：将三聚氰胺粉末与甲醛溶液加入到去离子水中，加热反应后，得到反应液；再将反应液转移至反应釜中，水热反应后，得到三聚氰胺树脂微球，再将三聚氰胺树脂微球放到石英管式炉内升温裂解，得到含氮的石墨化空心碳微球。含氮的石墨化空心碳微球的平均直径为1～5微米，制备过程中不用添加模板剂和催化剂，合成方法制备过程简单，成本低，易于大规模生产，可用于电化学超级电容器、锂离子电池、燃料电池等领域作为电极材料或者电极活性物质的载体材料使用。

主权项

含氮的石墨化空心碳微球的制备方法，其特征在于含氮的石墨化空心碳微球的制备方法按以下步骤进行：一、将三聚氰胺粉末与质量浓度为37％的甲醛溶液加入到去离子水中，调节pH值至5.5～9.0，然后加热至40～60℃并搅拌10min～30min，再升温至80～90℃并静置10min～30min，得到反应液；其中三聚氰胺与甲醛的摩尔比为(1.5～6)∶1；二、将步骤一得到的反应液转移至内衬有聚四氟乙烯的不锈钢水热反应釜中，密封后，并放在温度为120～200℃的烘箱内反应3～12h，取出反应釜自然冷却至室温，将得到的产物离心分离，再将固相物依次用去离子水和无水乙醇洗涤，室温晾干后，得到三聚氰胺树脂微球；三、将步骤二得到的三聚氰胺树脂微球放到石英管式炉内，通入流速为10～100mL/min的高纯氮气保护，并以1～10℃/min的速度将石英管式炉升温至600～800℃并保温2～12h，再随炉冷却到室温，得到含氮的石墨化空心碳微球。