[发明专利]一种速溶绿茶粉的制作工艺

摘要

本发明涉及速溶茶加工制作领域，具体公开了一种以茶树修剪后的树枝、秸秆为主料，并运用“酶促提取，陶瓷超滤，真空干燥”新工艺制取速溶绿茶粉的方法。通过该发明工艺制取的速溶绿茶粉，外形呈粉末状，色泽黄绿色，滋味醇厚爽口，不仅具有绿茶特有的香味，而且易溶于冷热水中，清澈明亮无任何沉淀物。其主要理化指标为：水分5%，总灰分13%，茶多酚35%左右，咖啡碱4%左右，氨基酸3.0%左右，具有优质速溶绿茶品质特征。实现了变废为宝的充分利用社会资源的发明目的，体现了为节约型社会做贡献的理念。

主权项

一种速溶绿茶粉的制作工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）收集原料：收集茶树修剪时丢弃的枝、叶或秸秆；（2）粉碎：收集的茶树枝、叶或秸秆，快速送进加工厂，首先让其摊凉1‑3小时，让茶树树枝、秸秆的“青草气”充分散发，茶香显露，然后立即投入粉碎机粉碎，粉碎成长度小于0.3cm的细粉段；（3）浸提： 粉碎后的细粉段，立即投入无菌提取罐进行多次热水浸提，每次浸提温度85—95℃，浸提时间45—65分钟，料液比1：30‑40g/ml，每次将浸提液抽干后，再向提取罐放入热水，再进行下一次浸提，合并多次浸提的浸提液；（4）机械压榨榨汁将合并的浸提液输入压榨机，进行2‑3压榨，每次压榨时间10‑15min,压榨温度保持在55—70℃；   （5）酶萃取将步骤（4）压榨液抽入无菌罐，进行短暂的沉淀后，加入纤维素酶进行酶萃取，酶萃取是将茶秸秆纤维素分解为糖类物质，纤维素酶的添加量为压榨液的0.3—0.5%，酶萃取温度为40‑45℃，萃取时间3‑4小时； (6) 分离将酶萃取后的茶汁液，进行机械分离，将茶汁中一些杂质，纤维物，充分分离掉，以保持茶汁液纯净度,分离工序利用机械分离机执行，分离机不锈钢的网孔为0.5—0.6mm，常温即可；(7)过滤将机械分离后的茶液，尽快输入双联过滤器中进行过滤，过滤分二步进行，第一次初滤，网孔0.2‑0.3mm，第二次精滤，网孔0.1‑0.2mm，双联过滤在常温下进行；（8）超滤将经过过滤的茶汁 再经过陶瓷膜超滤，陶瓷膜孔径为0.001mm；（9）灭菌将超滤过的茶汁液再进行高温瞬时灭菌，要求灭菌温度107—121℃在14—15秒时间内瞬时完成；（10）浓缩 将灭菌后的茶液汁采用减压真空浓缩，去掉大部分水分，温度60—70℃；（11）真空冷冻干燥当上述真空浓缩后的茶汁达到35—36%浓度时，将其放入真空冻干机，进行真空冷冻干燥，开启冷冻机进行制冷，冷冻到物料温度为－30℃以下，并维持8‑10小时干燥，然后开启真空，并加热到95‑100℃，继续干燥 1‑2小时，得到冻干的物料块，然后用超微粉碎机粉碎成为超粉末；（12）真空包装将得到的超微粉采用无菌真空包装机进行无菌包装，得到最终产品。