[发明专利]一种高浓度酚氨废水的回收处理方法

摘要

本发明公开了一种高浓度酚氨废水的回收处理方法，主要包括以下步骤：首先由酸性气体对去除悬浮物、焦油的高浓度酚氨废水进行饱和吸收，废水pH值降低后进入萃取塔内，进行连续逆流萃取；采用单塔加压汽提工艺对萃取后的萃余相进行脱酸脱氨及汽提溶剂，酸水汽提塔侧线加碱，塔顶排出酸性气相和萃取剂，下部侧线经三级分凝后得到氨气；萃取后的萃取相进入精馏酚塔回收萃取剂，同时得到副产品粗酚。本发明中使用的酸性气体由废水处理过程中产生，酸性气体内部循环达到节能环保的目的；并且在单塔气提过程中同时实现脱酸、脱氨及汽提溶剂，能够有效处理高浓度酚氨废水，同时回收粗酚和氨，出水能满足后续常规生化处理要求，使得最终废水达标排放。

主权项

一种高浓度酚氨废水的回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）酸性气体饱和吸收将已经去除悬浮物、焦油的高浓度酚氨废水控制温度为30~70℃，从酸性气体吸收塔上部进入塔内，酸性气体从吸收塔下部进入，由酸性气体对高浓度酚氨废水进行饱和吸收，酸性气体饱和的酚氨废水pH值控制为7~8后进入萃取塔；酸性气体从吸收塔顶部排出后可循环使用；（2）溶剂萃取脱酚步骤（1）处理后的酸性气体饱和的酚氨废水从萃取塔上部进入萃取塔内，与从萃取塔下部进入的萃取剂进行连续逆流萃取，萃取温度为40~80℃；酚氨废水与萃取剂的体积比为（4~8）：1；萃取后的萃取相进入精馏装置酚塔回收溶剂，萃余相进入脱酸脱氨及溶剂汽提工段；（3）单塔加压汽提进行脱酸脱氨及溶剂汽提采用单塔加压汽提同时进行脱酸脱氨及溶剂汽提，具体包括：将步骤（2）得到的萃余相分为冷、热两股进料进入酸水汽提塔，塔釜温度为130~170℃，塔釜压力为0.3~0.7MPa，冷进料温度为40~80℃，热进料为120~155℃，冷、热进料比为1：（2~5）；酸水汽提塔侧线加碱，塔顶排出气相和萃取剂，塔釜出水进入生化处理工段；上部侧线抽出气相经冷却、油水分离后，萃取剂循环使用，冷凝液进入废水罐或酸水汽提塔进行脱酚脱氨，脱酚脱氨后的溶剂被循环回收；下部侧线经三级分凝后得到氨气送入氨精制系统，一级分凝器操作压力为0.3~0.5MPa，操作温度为110~140℃，二级分凝器的操作压力为0.28~0.4MPa，操作温度为70~105℃，三级分凝器的操作压力为0.2~0.35MPa，操作温度为30~50℃；（4）溶剂回收将步骤（2）得到的萃取相进入酚塔精馏分离萃取剂和粗酚，精馏酚塔的塔釜温度为190~220℃，操作压力为0.1~0.2MPa，回流比0.2~0.8，分离后的萃取剂循环利用，粗酚作为副产品。