[发明专利]一种铜铝复合管制作的两器与焊环的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种铜铝复合管制作的两器与焊环的焊接工艺，所述的两器为蒸发器和冷凝器，包括以下步骤：焊接前处理、套环、插小弯头、制动焊接，、两器预焊、水检烘干、两器返修和产品合格。通过上述方式，本发明提供的铜铝复合管制作的两器与焊环的焊接工艺，主要用于空调和制冷行业中,工艺简单，焊接温度低，易操作，铜铝复合管节能环保，是一种新型的焊接技术。

主权项

一种铜铝复合管制作的两器与焊环的焊接工艺，所述的两器为蒸发器和冷凝器，其特征在于，包括以下步骤：a、焊接前处理，将铜铝复合管制作的两器和小弯头经过去油污和脱脂处理，然后清洗烘干小弯头；b、套环，将脱脂烘干后小弯头与焊环进行套环，采用自动套环机或者手工进行套环，焊环套入小弯头的深度为4±1mm；c、插小弯头，将脱脂胀管后的两器插上套环后的小弯头和半圆管，并用充气枪往两器的每个回路充入氮气，充氮时间不得少于2秒，氮气的流量为20－30L/min，氮气的压力为0.05‑0.12Mpa；d、制动焊接，将插好小弯头的两器采用自动焊接或手工焊接进行焊接，焊接温度为350‑400度；e、两器预焊，将焊接好小弯头的两器插入进出管组件，插管的深度≥4mm，往每个回路充入氮气，充氮时间不得少于2秒，氮气的流量为20－30L/min，氮气的压力为0.05‑0.12Mpa，调节焊接抢火焰再进行焊接，焊接温度为400度；f、水检烘干，将焊接好的两器充入3.0‑3.5MPa的氮气，然后将两器浸入水槽中，观察水槽中两器有无气泡冒出，若有气泡，则为不合格的两器，作好标记以备返修，从水槽中取出两器，放掉氮气，将合格的两器用压缩空气0.6－0.8MPa顺着两器的翅片方向吹水，吹干后进脱脂烘干炉，温度控制在120±10度，以换热器烘干；g、两器返修，将不合格的两器进行返修，修好后再进行水检烘干；h、产品合格，将合格的两器充入氮气进行保护。