[发明专利]一种直拉单晶生产过程中的除杂方法无效
申请号: | 201210162057.2 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN103422159A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 余思明;程佑富 | 申请(专利权)人: | 浙江锦锋光伏科技有限公司 |
主分类号: | C30B15/20 | 分类号: | C30B15/20;C30B29/06 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 林蜀 |
地址: | 324300 浙江省衢州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种直拉单晶生产过程中的除杂方法,该方法主要是在单晶炉内快速吊起硅晶体,使硅晶体下端离开液面并在硅晶体的底部形成内凹面;然后将硅晶体具有内凹面的一面略微插入液面,使硅熔液液面的不可熔杂质逐渐吸附在硅晶体上。采用本发明,因为硅晶体的内凹面会带着一部分惰性气体进入硅熔液,气体鼓向硅晶体的四周并冒泡,带走硅晶体底部及周围的热量,形成更低的局部温度,不可熔杂质便会逐渐吸附在硅晶体上,这样,能最大限度地将不可熔杂质通过吸附后除去,大大提高了硅的纯度,促进了硅单晶生长,提高了硅单晶的产品质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 直拉单晶 生产过程 中的 方法 | ||
【主权项】:
一种直拉单晶生产过程中的除杂方法,其特征在于它采取以下步骤,A:将单晶炉内温度升温到硅的熔点,使硅料全熔成液体;B:将单晶炉内温度降至引晶温度,把籽晶插入硅熔液液面;C:降低单晶炉内温度10~20℃,直接进行放肩、转肩、等径操作,等径长度控制在1.5cm~2.5cm之间,直径控制在120mm以上;D:快速吊起硅晶体,使硅晶体下端离开液面达35~45㎝并冷却10~20分钟;同时,将埚转降低使单晶炉内温度快速回升,停止晶转并降低埚升至距离导流筒4~6㎝;此时,硅晶体的底部会形成内凹面;E:当单晶炉内温度升温至到比引晶温度高出10~20℃时,将硅晶体具有内凹面的一面略微插入液面,停留一定时间,硅熔液液面的不可熔杂质会逐渐吸附在硅晶体上;F:使用硅晶体间断地缓慢地提升,充分吸附不可熔杂质,直至取出含杂质硅晶体,去杂完成。
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