[发明专利]陶粒砂全自动生产方法

摘要

本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法，其工艺步骤如下：确定矿石品位和矿源定点；把不同矿石分别经由一级和二级破碎后，由输送设备送至原料库中待用；把原料库中不同矿石和矿化剂，由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨，混合粉进入粉料库中储存待用；粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段，并分送至各造粒机中造粒，造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用；半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧，烧成的陶粒砂成品筛分后，由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐，从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题，提高了陶粒的性能指标，极大提高了油汽开采效率。

主权项

一种陶粒砂全自动生产方法，其具体生产工艺步骤如下：（1）选矿：确定矿石品位和矿源定点，其中，各类矿石含量要求如下：生铝矾土矿石：Al2O3：65%～75%；SiO2：5%～14%；熟铝矾土矿石：Al2O3：80%～86%；SiO2：5%～10%；矿化剂：  MnO2：55%～68%；（2）把不同矿石分别经由一级和二级破碎后，由输送设备送至原料库中待用，其中，一级破碎：由原来400mm左右的矿石破碎成40mm～50mm；二级破碎：经一级破碎后，再破碎成8mm～15mm；（3）把原料库中不同矿石和矿化剂，由库底微机自动配料系统进行计量后，进入球磨机进行共磨，经过30min左右共磨后的混合粉进入粉料库中储存待用；其中，配料比例如下：生铝矾土比例：70%～85%；熟铝矾土比例：10%～38%；矿化剂比例：  2%～5%；共磨后混合粉细度：325目通筛率≧98.5%；（4）把粉料库中的混合粉由螺旋输送机送至造粒工段，并分送至各造粒机中进行造粒，造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用；其中，造粒过程中温度要求：3℃～38℃。