[发明专利]一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210171488.5 申请日: 2012-05-29
公开(公告)号: CN102701603A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 杜作娟;黄小忠;王竹;程勇;周珊;周丁;曹伟华 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C03C25/12 分类号: C03C25/12;C03C25/46;C23C28/02;C23C18/40;C25D3/38
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 颜勇
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法,包括玻璃纤维表面预处理,玻璃纤维表面化学镀铜,玻璃纤维表面电镀锌。通过化学镀铜工艺使玻璃纤维导电,然后再采用电镀锌工艺在玻璃纤维表面上制备锌涂层。利用该工艺成功在玻璃纤维上沉积了铜涂层,铜含量达到10-80%,玻璃纤维由绝缘变为导电。在此基础上电镀锌,涂层中锌的含量达到10-60%。本发明工艺成本低、易于实现,制备的锌涂层性能优异,容易通过改良镀液的配方制备性能优异的锌涂层。适于大规模工业化生产,可替代现有复合玻璃纤维材料制备工艺。
搜索关键词: 一种 玻璃纤维 表面 涂层 制备 方法
【主权项】:
一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法,包括下述步骤:第一步:玻璃纤维表面预处理将玻璃纤维表面进行去油、粗化、敏化、活化、还原预处理;所述表面除油是将玻璃纤维在300‑600℃下保温10‑60h后,用丙酮溶液浸泡30‑60h,然后,置于无水乙醇中超声震动5‑30min,再用蒸馏水洗净;所述粗化是将除油后的玻璃纤维放入粗化液中,在超声波水浴环境下处理5‑30min后用蒸馏水洗净并于40‑120℃烘干10‑90min;粗化液是在100ml蒸馏水中加入30‑40ml氢氟酸及1‑10g氟化铵制备而成;所述敏化是将已粗化的玻璃纤维浸入敏化液5‑30min,取出浸入蒸馏水0.5‑20min;敏化液是将1‑20g SnCl2溶解在1‑50ml浓盐酸中,然后用蒸馏水稀释到50‑500ml配置而成;所述活化是将已敏化的玻璃纤维浸入氯化钯溶液中活化5‑30min;PdCl2溶液是将0.1‑10g Pd溶解于1‑20ml浓盐酸中,然后用蒸馏水稀释到50‑500ml配置而成;所述还原是将已活化的玻璃纤维于室温下放入还原溶液中,反应0.5‑20min后烘干纤维;还原溶液是将1‑20g次磷酸钠溶于50‑500ml蒸馏水配置而成;第二步:玻璃纤维表面化学镀铜对第一步处理后的玻璃纤维表面化学镀铜;具体工艺条件为:化学镀铜溶液由下述组分按质量体积浓度组成:溶质为:二价铜盐5‑50g/L,络合剂10‑60g/L,pH值调整液1‑30g/L,还原剂5‑50mL/L,添加剂2‑10g/L;溶剂为:蒸馏水;化学镀铜溶液pH值:11‑14;化学镀铜温度:20‑100℃;化学镀铜时间:5‑50min;第三步:电镀锌将第二步处理得到的表面已镀铜的玻璃纤维接阴极,锌片接阳极进行表面电镀锌处理;得到表面有锌涂层的玻璃纤维;具体工艺参数为:电镀锌溶液由下述组分按质量体积浓度组成:溶质为:氯化锌30‑300g/L,氯化钾50‑500g/L,硼酸3‑30g/L,光亮剂10‑100ml/L;溶剂为:蒸馏水;电度温度:常温;电流密度:1‑30A/dm2;电镀锌溶液pH值:3‑8;电镀时间:1min‑10min。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201210171488.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top