[发明专利]一种口哨泡泡糖的加工工艺

摘要

本发明公开一种口哨泡泡糖的加工工艺，包括配料与原料初步处理、搅拌与碾压冷却、粉碎过筛与冲压成型、粘合和内包装及金属探测、外包装和入库步骤，其中配料是采用重量百分比为35-40％的白砂糖、重量百分比为20-25％的胶基、重量百分比为35-40％的葡萄糖浆以及重量百分比共占0.5-2％的食用香精、色素、甘油、卵磷脂和酸度调节剂，该原料初步处理则是将胶基放在60-80℃的烘房中烘至胶基完全变软；在夹层锅中加入适量水，然后加入白砂糖，加热完全溶解后加入葡萄糖浆煮沸，将化好的糖浆抽入真空熬糖机熬煮，熬糖温度140-145℃，真空度0.06-0.08MPa，将糖料熬至水分在重量百分比0.5-2％内为止；本发明与传统普通泡泡糖成型工艺相比，能成型出合格的口哨泡泡糖，并还具有成型效率高的特点。

主权项

一种口哨泡泡糖的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：①配料与原料初步处理：按下述原料和相应组分来进行配料：白砂糖：重量百分比为35‑40％；胶基：重量百分比为20‑25％；葡萄糖浆：重量百分比为35‑40％；食用香精、色素、甘油、卵磷脂和酸度调节剂：重量百分比共占0.5‑2％；将胶基放在60‑80℃的烘房中烘至胶基完全变软；在夹层锅中加入适量水，然后加入白砂糖，加热完全溶解后加入葡萄糖浆煮沸，将化好的糖浆抽入真空熬糖机熬煮，熬糖温度140‑145℃，真空度0.06‑0.08MPa，将糖料熬至水分在重量百分比0.5‑2％内为止；②搅拌与碾压冷却：将上述熬好的糖料和变软的胶基投入搅拌机中搅拌，然后加入食用色素、甘油、卵磷脂、酸度调节剂和食用香精进行25‑30分钟搅拌，将搅好的糖料趁热压成薄带状，然后放入冷却间中冷却，该冷却间的温度为20±2℃，湿度≤40％；③粉碎过筛与冲压成型：将冷却变硬的薄带状糖料用粉碎机粉碎，过筛，并取出筛下物在老化间老化至水分重量百分比小于2％，老化间温度为20±2℃，湿度≤40％；将上述过筛的颗粒糖料在压片成型机上冲压成型，压成具有一个凹面和中央通孔的圆柱片状糖体；④粘合和内包装：在粘合机上用粘合液将两片糖体反向粘合起来形成中空腔，然后再次在老化间中老化至糖粒的水分重量百分比小于2％，再将粘好且水分合格的糖粒进行内包装；⑤金属探测、外包装和入库，将半成品经过金属探测仪进行检测， 按包装要求装罐/盒，最后入库。