[发明专利]一种支撑剂制造方法

摘要

一种支撑剂制造方法，它将原料经配料、制粒、烘干、烧结、冷却工序后制成，所述制粒在制粒器中进行，首先将部分粉料预先制成粒径为30-50目的小球；尔后滚制母粒料、制得支撑剂半成品颗粒；将所得支撑剂半成品颗粒烘干后置于回转窑内、在1200-1300℃温度下烧结制得石油压裂支撑剂成品。本发明制备的支撑剂半成品颗粒体密度可达1.45-1.55克/厘米3，半成品不均匀率降至30%--33%，圆球度可达0.8-0.9，且制成的支撑剂颗粒表明光滑、毛刺少，入窑烧成后体密1.8-1.9克/厘米3，破碎率小于3.2%。

主权项

一种支撑剂制造方法，它将原料经配料、制粒、烘干、烧结、冷却工序后制成，其特征在于：所述制粒按下述步骤进行：a.根据制粒器料锅容积称取母粒料及粉料，其中母粒料重量为母粒料与粉料总重量之和的30‑40%；所述粉料粒径为300目以上，所述母粒料为利用粉料预先制成的粒径为30‑50目的小球；b.滚制母粒料：启动制粒器，将母粒料投放到制粒器料锅中，向母粒料中喷水并滚制5‑8分钟，喷水量为母粒料重量的1‑1.5%； c.滚制支撑剂颗粒：将粉料分为五份，分五个批次向制粒器料锅中投放粉料，每批次加入粉料总量的五分之一，加粉料后喷水滚制，每批次喷水量为母粒料与粉料总重量的1‑1.5%，滚制10‑15分钟后再加入下一批次粉料，继续加水滚制，直至五批次粉料全部投入料锅滚制完成后，即制得支撑剂半成品颗粒；上述b、c步骤中，加水总量控制在母粒料与粉料总重量的7‑8%；将所得支撑剂半成品颗粒烘干后置于回转窑内、在1200‑1300℃温度下烧结制得石油压裂支撑剂成品。