[发明专利]从晶片切割砂浆中分离出切割液、碳化硅和硅粉的方法有效
申请号: | 201210194054.7 | 申请日: | 2012-06-13 |
公开(公告)号: | CN102851110A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 王彭;王祎 | 申请(专利权)人: | 江苏大阳光辅股份有限公司 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00;C08G65/34;C01B31/36;C01B33/037 |
代理公司: | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 杨新勇 |
地址: | 214400 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了从晶片切割砂浆中分离出切割液、碳化硅和硅粉的方法,该方法工艺步骤包括:固液分离,用乙醇清洗分离出来的固体,再用纯水洗涤甩干,然后用激光粒度仪测定硅粉和碳化硅/金属混合物的粒度组成和分布状态,并用X射线衍射精密测定各组成部分的质量比,将测得的数据通过卧螺沉降离心机分选参数,由卧螺沉降离心机将砂粉初步分离成主要为碳化硅和铁粗粉、主要为碳化硅和硅的中粉和主要为硅的细粉,再将中粉加入电泳池,将电泳池上的电极加电,在电场作用下使碳化硅粉沉淀而硅粉上浮,再将沉淀后的碳化硅砂粉及粗粉进行碱洗和磁选除铁,然后水洗甩干。该工艺突破了现有废砂浆处理中超细颗粒的分离技术,并综合处理解决现有污染问题。 | ||
搜索关键词: | 晶片 切割 砂浆 分离 碳化硅 方法 | ||
【主权项】:
从晶片切割砂浆中分离出切割液、碳化硅和硅粉的方法,其特征在于,所述分离方法包括以下工艺步骤:S1:固液分离,用压滤机将切割砂浆中的切割液聚乙二醇与碳化硅和硅粉分离;S2:生成砂粉,往S1步分离出的碳化硅和硅粉中加入乙醇搅拌,用于溶解残留在碳化硅和硅粉中的聚乙二醇,然后用压滤机固液分离,再通过清洗、再甩干获得砂粉;S3:砂粉的测定,将S2步获得的砂粉通过激光粒度仪测定硅粉和碳化硅/金属混合物的粒度组成和分布状态,并用X射线衍射精密测定各组成部分的质量比;S4:砂粉的初步分离,将S3步获得的测定结果编入软件程序,将软件程序输入PLC,通过PLC控制卧螺沉降离心机的分选参数,由卧螺沉降离心机将砂粉初步分离成主要为碳化硅和铁的粗粉、主要为碳化硅和硅的中粉和主要为硅的细粉;S5:电泳法分离碳化硅和硅,将S4步中的中粉加入电泳池,在电泳池中盛放有悬浮液,在悬浮液中添加5vol%的盐酸调节pH至2.9‑4.0值,同时添加十二烷基苯磺酸钠或者对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠等阴离子表面活性剂,将电泳池上的电极加电,在电场作用下使碳化硅砂粉沉淀硅砂粉上浮;S6:碱洗处理,将S4步中的粗粉和S5步中沉淀的碳化硅砂粉分别导入不同的碱洗池中进行碱洗处理,然后再分别进行水洗甩干处理;S7:磁选除铁处理,将S6步中甩干后的碳化硅在进行磁选除铁处理,然后再进行水洗甩干处理;S8:分离乙醇和聚乙二醇,将S2步中使用后的乙醇与聚乙二醇混合液,通过乙醇溶液的高真空度状态的蒸馏/冷凝分离聚乙二醇和乙醇。
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