[发明专利]一种简便的氨纶废丝回收再纺丝的方法

摘要

一种简便的氨纶废丝回收再纺丝的方法是将一定量比例（重量）的干净氨纶废丝、新制备的聚氨酯原液以及DMAC（或DMF）溶剂，在一定温度条件下，进行搅拌溶解，得到粗原液；然后，将粗原液进行过滤、脱泡、搅拌、熟化，得到最终的纺丝原液；最后，使用齿轮泵将纺丝原液输送至喷丝板，并在高温甬道中，原液中的溶剂沿甬道径向挥发，进而固化成丝，便得到聚氨酯纤维（氨纶）。本方法溶解过程简单、快速，原液粘度平稳可控，而且废丝回收再纺过程无需添加功能辅料（如消光剂、抗氧化剂、润滑剂等），因此，本方法具有生产过程简单、可控，投资少等优点，而且避免因废丝处理对环境造成的二次影响，同时可以达到降低生产成本，增加经济效益之目的。

主权项

一种简便的氨纶废丝回收再纺丝的方法，其特征在于该方法包含如下步骤：1） 将生产回收的氨纶废丝进行预处理，去除废丝中的杂质和异物；2） 将预处理后的废丝投入纤维碎丝机，使长纤维切割粉碎成纤维长度＜20mm的超短纤维；3） 将超短纤维放入烘箱，以去除掉氨纶废丝表面微量的水分；4）  在恒定温度为50℃～80℃条件下，将废丝重量为M1、新制备的聚氨酯原液固含量为M2、DMAC或DMF溶剂重量为M3，依次投入到带有搅拌桨、保温夹套的溶解罐体中；5） 开启溶解罐搅拌桨，待废丝完全溶解后，开闭搅拌，得到聚氨酯原液A；6） 使用齿轮泵将聚氨酯原液A送至过滤器中进行挤压过滤，获得聚氨酯原液B；7） 最后，聚氨酯原液B经脱泡、储存熟化，由齿轮泵送至喷丝装置，在高温甬道中，随溶剂挥发，原液固化，便获得聚氨酯纤维即氨纶。